[发明专利]一种水泥基自流平砂浆

说明书

技术领域

    本发明涉及一种水泥基自流平砂浆。

背景技术

自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，硬化速度快，24小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便，是传统人工找平所无法比拟的。

自流平砂浆包括石膏基和水泥基自流平砂浆，由于石膏基自流平砂浆耐水性抗磨性均差，使用范围受到限制。水泥基自流平砂浆的关键是在低水灰比条件下，提高材料的流变性能；在大流动性前提下，要求其具有良好的粘聚性，防止泌水、离析。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效较低水灰比，提高抗压强度的水泥基自流平砂浆。

为了达到上述目的，本发明提供了一种水泥基自流平砂浆，包括以下重量配比的组分：硅酸盐水泥200-450份，高铝水泥50-100份，石英砂350-500份，重质碳酸钙100-250份，硬石膏30-100份，可再分散乳胶粉10-50份，酒石酸0.5-3份，碳酸锂0.3-2份，甲基纤维素0.3-2份，已二醇3-10份。

优选组分重量配比：硅酸盐水泥200-450份，高铝水泥50-100份，石英砂350-500份，重质碳酸钙100-250份，硬石膏30-100份，消泡剂0.5-2份， 减水剂3-10份，可再分散乳胶粉10-50份，酒石酸0.5-3份，碳酸锂0.3-2份，甲基纤维素0.3-2份，已二醇3-10份。

最佳组分重量配比：硅酸盐水泥300份，高铝水泥70份，石英砂400份，重质碳酸钙150份，硬石膏60份，消泡剂1份， 减水剂6份，可再分散乳胶粉30份，酒石酸1.5份，碳酸锂1份，甲基纤维素1份，已二醇6份。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过重质碳酸钙与高铝水泥混合，其中碳酸盐微颗粒可与含铝矿物发生反应，生成碳铝酸钙，从而提高抗压强度，减少砂浆内部水化升温，有效降低了成本。同时采用减水剂能有效减少水和水泥的用量，提高混凝土的强度和耐久性；加入聚合物可增大料浆的流动性、保水性、改善材料的抗裂性、耐久性，提高材料的粘结强度、耐磨性、拉伸强度、抗冲击性能等。利用甲基纤维素作为保水剂有效避免了自流平砂浆因流层较薄失水较快的缺陷；利用硬石膏作为膨胀剂，利用己二醇作为缩减剂协同作用，有效进行收缩补偿。本发明通过对各组分配比摸索，制得的水泥基自流平砂浆20min流动度大于130mm，24h抗压强度大于6.0MPa，抗折强度大于2.0MPa，均符合国家行业标准（JC/T985-2005）。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明水泥基自流平砂浆进行详细说明。

实施例一

    水泥基自流平砂浆：普通硅酸盐水泥（PO4205，PO52.5均可）200份，高铝水泥（42.5，52.5均可）50份，石英砂350份，重质碳酸钙100份，硬石膏30份，消泡剂（聚甲基环四硅氧烷）0.5份， 减水剂（萘系减水剂，木质素磺酸盐减水剂，聚羧酸减水剂均可）3份，可再分散乳胶粉（乙烯-乙酸乙烯共聚乳胶粉）10份，酒石酸0.5份，碳酸锂0.3份，甲基纤维素0.3份，已二醇3份。

实施例二

    水泥基自流平砂浆：硅酸盐水泥450份，高铝水泥100份，石英砂500份，重质碳酸钙250份，硬石膏100份，消泡剂2份， 减水剂10份，可再分散乳胶粉50份，酒石酸3份，碳酸锂2份，甲基纤维素2份，已二醇10份。

实施例三

    水泥基自流平砂浆：硅酸盐水泥300份，高铝水泥70份，石英砂400份，重质碳酸钙150份，硬石膏60份，消泡剂1份， 减水剂6份，可再分散乳胶粉30份，酒石酸1.5份，碳酸锂1份，甲基纤维素1份，已二醇6份。

    原料混合后，用20%-22%的水搅拌，得到的砂浆经泵送，浇筑在基础之上后具有自流平特性，硬化1d、3d、28d的抗压强度分别为15MPa、20MPa、40MPa。