[发明专利]一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，尤其涉及该瓶胚加热装置的加温链限位结构。

背景技术

旋转吹瓶机包括两个工位，一个是高速旋转吹瓶工位，一个是瓶坯加热工位。瓶胚加热工位上设有转盘机构、加温链、加热灯管、进胚转盘、辅助转轮。转盘机构包括动力转轮和持胚转盘，动力转轮与持胚转盘安装在同一转轴上，转轴一端连接电机。由电机带动转轴转动，进而驱使转盘转动。进胚转盘安装在另一根转轴上，转轴一端连接电机。进胚转盘与持胚转盘处于同一工作面上，进胚转盘上的齿形与进胚转盘上的齿形相同；两者之间在相互之间最近的地方形成齿对齿的位置关系，进而在两者的齿口之间形成夹持瓶胚的区域。加温链安装在动力转轮和辅助转轮上，形成两端呈弧形、中间呈直线段状的环形。加温链由多个加温头通过内链板、外链板以铰链方式活动连接在一起。

加热灯管位于加温链的直线段处，并且位于加温链的两侧。加热灯管所在区域为该瓶胚加热装置的加热区。加温链在进入加热区时，它会受到限位作用，以使加温链能在竖直方向不产生晃动，同时保证其在水平方向上也能保持平衡。为到达这样的技术目的，现有技术中采用在内链板两侧加装滚轮，两个滚轮的中心线重合，在机架上设置两条平行的平衡导轨，以滚轮运动在平衡导轨上来实现上述目的。

由于平衡导轨14长度长，需要通过拼接技术将分段的部分连接在一起，形成长条的平衡导轨。平衡导轨14为板材结构，这就为其顶面提供了平面结构，以用于支撑滚轮13。此结构的轨道在拼接部位会受到加工工艺影响而呈非平滑的过渡结构，如图1所示，当滚轮13从接点通过时会引起加温头抖动，使得加温头在竖直面内上都产生晃动。各个分段受加工工艺因素的影响，也会存在弯曲或者其它偏差，这就是使得加温头不仅在分段部位的拼接处产生晃动，而且在其它地方也会产生上述晃动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抑制加温链在竖直面内晃动的旋转吹瓶机的瓶胚加热装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置上设有加温链和限位件，所述加温链与限位件活动连接，所述加温链包括链套和加温头，所述加温头活动连接在链套内，所述链套之间通过铰链方式活动连接在一起，所述链套外侧设有两个限位滚轮，所述限位件位于两个限位滚轮之间，所述限位滚轮上设有环形限位凹槽，所述限位件上设有对应限位凹槽的凸出部。

本发明摒弃了现有技术中在加温头两侧设置限位机构的设计原理，采用在加温头单侧设置限位机构的设计原理。限位件位于限位管轮之间形成一种夹持状态，即限位滚轮夹持在限位件外部。加温链安装后，所有的链套都处于竖直状态，因此两个限位滚轮呈上下分布的位置关系，链套在竖直方向上受到限制，得到限位作用。限位滚轮的限位凹槽与限位件上凸出部共同形成了抑制链套水平晃动的机构，由此能抑制加温链在水平面内的晃动。

作为本发明的优选，所述限位凹槽的横截面呈弧形，所述凸出部表面为弧面。弧形的配合面结构简单，加工方便，因此该结构易于满足工业化生产需求。

作为本发明的优选，所述限位件包括两根导杆，所述导杆横截面呈圆形。导杆表面为弧面，其弧面结构与限位滚轮的限位凹槽的结构吻合，由于导杆加工生产方便，比较易于获得。

作为本发明的优选，所述链套一侧设有连接部Ⅰ，所述连接部Ⅰ上设有通孔Ⅰ，所述链套另一侧设有连接部Ⅱ，所述连接部Ⅱ上设有通孔Ⅱ，相邻链套之间通过在通孔Ⅰ、通孔Ⅱ内安装同一销轴以铰链方式连接在一起。该连接简单有效，而且便于增大链套的表面积，尤其是安装限位滚轮处的面积。

作为本发明的优选，所述链套一侧设有两个连接部Ⅰ，所述连接部Ⅰ上设有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ都处于同一中心线上，所述链套另一侧设有两个连接部Ⅱ，所述连接部Ⅱ上设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ都处于同一中心线上。该结构主要主用是增加链套之间的连接点，使链套的受力结构更为合理，从而增强链套的机械性能，延长加温链的使用寿命。

作为本发明的优选，所述连接部Ⅰ之间的间距小于连接部Ⅱ之间的间距，所述链套的连接部Ⅰ嵌入在相邻链套的连接部Ⅱ之间。任意链套与相邻链套之间通过连接部Ⅰ嵌入在连接部Ⅱ之间，然后通过一根销轴插入在通孔Ⅰ、通孔Ⅱ中使两者以铰链的方式活动连接在一起。该结构简单，连接效率高，易于组装生产，也易于拆卸维护。

作为本发明的优选，所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置还包括齿条，所述齿条上设有矩形直齿，所述加温头上设有对应齿条的齿轮，所述齿轮上设有直齿，所述齿条与齿轮活动连接。这样的齿轮结构可以使加加温头结构变得紧凑，避免相邻的加温头上的齿轮之间相互干扰。