[发明专利]纱线卷绕机

说明书

技术领域

本发明主要涉及具备纱线质量测定部的纱线卷绕机。

背景技术

以往，公知有如下的精纺络纱机，其具备：卷绕纺织出的纱线并生成供纱管的纺纱机；从供纱管退绕纱线而形成卷装的自动络纱机；以及自动地将供纱管从纺纱机的纺纱单元输送至自动络纱机的卷绕单元的筒管输送机构。日本特开2011-20837号公报中公开了这种精纺络纱机。

日本特开2011-20837号公报的精纺络纱机所具备的自动络纱机，在每个卷绕单元具备检测纱线的绒毛量的绒毛检测部。另外，自动络纱机基于卷绕滚筒的转速等，来检测表示纱线从供纱管退绕的程度的退绕纱线长度。

然而，公知有从供纱管退绕的纱线的绒毛量存在随着退绕纱线长度变长而增加的倾向(参照后述的图5)。在该方面，日本特开2011-20837号公报的自动络纱机使绒毛量与退绕纱线长度建立对应关系。因此，通常能够确定是由于退绕纱线的长度长而使绒毛量增加、还是由于其它要因(湿度、部件的损伤等)而使绒毛量增加。

日本特开2009-149404号公报所公开的自动络纱机，具备辅助纱线从供纱管上退绕的退绕辅助装置。该退绕辅助装置具有退绕部件、和对供纱管的纱线层端部亦即锥面部进行检测的传感器。通过该结构，退绕部件能够根据随着纱线的退绕引起的锥面部的位置变化而下降。

但是，向自动络纱机供给的供纱管不限定于卷绕有足够纱线。例如，在自动络纱机排出退绕中途的供纱管，但供纱管的质量等没有问题的情况下等，会供给剩余纱线量不足的供纱管。

在该情况下，在日本特开2011-20837号公报的结构中，由于无法对供纱管的剩余纱线量不足的情况进行确定，从而与供给卷绕有足够纱线的供纱管时相同地进行操作。因此，在日本特开2011-20837号公报的结构中，在判定出绒毛量多的情况下，也仅能知道发生了退绕纱线长度长的情况。即，以往，无法正确地确定绒毛量增加的原因。

发明内容

本发明是鉴于以上的情况而完成的，其目的在于提供一种纱线卷绕机，该纱线卷绕机能够在考虑根据供纱管的退绕位置所推测的剩余纱线量的基础上而正确地进行供纱管的绒毛量的检查。

本发明所要解决的课题如上所述，接下来对用于解决该课题的手段及其效果进行说明。

根据本发明的观点，提供以下的结构的纱线卷绕机。即，该纱线卷绕机具备筒管放置部、退绕位置检测部、纱线质量测定部以及纱线质量检查部。上述筒管放置部用于放置供纱管。上述退绕位置检测部用于对放置于上述筒管放置部的供纱管的退绕位置进行检测。上述纱线质量测定部对从上述供纱管退绕的纱线的纱线质量进行测定。上述纱线质量检查部基于上述退绕位置检测部检测出的退绕位置和上述纱线质量测定部测定出的纱线质量，来管理纱线质量。

由此，即使在供给剩余纱线量不足的供纱管的情况下，也能够确定纱线质量的测定时的供纱管的退绕位置。因此，能够适当地进行考虑了退绕位置的纱线质量的检查。因此，能够省略生产线外的纱线质量的测定。

在上述纱线卷绕机中，优选构成为，上述退绕位置检测部具备锥面部检测传感器，该锥面部检测传感器在退绕作业时追随上述供纱管的纱线层端部亦即锥面部的位置的变化而移动，并检测上述锥面部。

由此，锥面部检测传感器兼做退绕位置检测部的一部分，从而不需要具备新的传感器等来作为退绕位置检测部。因此，能够简化纱线卷绕机的结构从而减少成本。

在上述纱线卷绕机中，优选构成为，具备警报部，该警报部基于上述纱线质量检查部的检查结果而对纱线质量的异常发出警报。

由此，操作人员能够把握产生了异常的卷绕单元，从而能够在早期阶段进行与纱线质量劣化的原因对应的处理。

在上述纱线卷绕机中，优选构成为，具备筒管更换指示部，该筒管更换指示部基于上述纱线质量检查部的检查结果来指示上述供纱管的更换。

由此，能够防止继续卷绕纱线质量差的纱线。

在上述纱线卷绕机中，优选为以下的结构。即，该纱线卷绕机具备产生倾向计算部，该产生倾向计算部基于多个上述纱线质量检查部的检查结果而求出纱线质量的产生倾向。上述纱线质量检查部基于上述产生倾向来检查纱线的质量。

由此，能够区别是仅在一部分卷绕单元上纱线质量发生劣化、还是在全部的卷绕单元上纱线质量发生了劣化。因此，能够容易地查出纱线质量劣化的产生原因。