[发明专利]一种模具用导流管道

说明书

技术领域

本发明涉及注塑压制模具技术领域，具体涉及一种模具用导流管道。

背景技术

目前，在注塑压制模具中普遍采用热塑性塑料注射成型的方法，其成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；该方法需要先把受热熔融的塑料注入模具型腔，再经物理或者化学作用进行处理，从而硬化定型成为注塑制品。

在现有的注塑压制模具，普遍采用热流道模具，受热熔融的塑料经模具导流管道输出至热流道板或者热唧嘴里，直接浇到产品上；而现有的模具导流管道常常出现产品完成后关闭阀门时，热熔融的塑料回流的问题。

因此，基于上述问题，本发明提供一种模具用导流管道。

发明内容

发明目的：本发明的目的是要提供一种模具用导流管道，解决热熔

融的塑料倒流问题，提高模具工作效率的目的，进而较低生产成本。

技术方案：一种模具用导流管道，包括模具导管和倒刺；所述倒刺位于模具导管内壁上。

优选的所述模具导管和倒刺采用金属制得。

优选的所述倒刺与模具导管角度为30°-45°。

优选的所述模具导管和倒刺为一体成型的。

优选的所述倒刺覆盖模具导管整个内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

采用本发明的一种模具用导流管道，极大的提高了企业生产的效率，解

决热熔融的塑料倒流问题，节约了材料、降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，易推广。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

其中，图中序号如下：1-模具管道、2-倒刺。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述的一种模具用导流管道做详细说明：

如图1所示一种模具用导流管道，包括模具导管1和倒刺2；所述倒刺2位于模具导管1内壁上。

优选的模具导管1和倒刺2采用金属制得。

优选的倒刺2与模具导管1角度为30°-45°。

优选的模具导管1和倒刺2为一体成型的。

优选的倒刺2覆盖模具导管1整个内壁。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。