[发明专利]直热式空调机组

说明书

技术领域

 本发明涉及矿用设备，是一种用于矿井井筒防冻及井下制冷的直热式空调机组。

背景技术

用于矿井井筒采暖的矿用空调机组，有许多是采用以循环水为热媒的空调机组，这种空调机组均采用间接传热换热器和风机结合的结构作为核心设备，它的不足在于：换热器在整个空调机组中的造价最高，且使用寿命较短，正常使用的情况下一般2-4年需要更换一次，而且换热器还极易在冬季因某种原因冻坏而报废，使企业的生产成本增高。

发明内容

本发明的目的是提供一种直热式空调机组，以解决现有技术的不足。

本发明为了实现上述目的，通过以下技术方案实现：直热式空调机组，包括壳体，壳体的侧壁上开设进风口，与进风口对应的壳体另一端壁上开设出风口，壳体内安装直热式换热器，直热式换热器上部安装布水管道，布水管道上安装数个喷头，直热式换热器上端与第一挡板一端紧密接触，第一挡板另一端与壳体上部内壁连接，直热式换热器下端与第二挡板一端紧密接触，第二挡板另一端与壳体下部内壁连接。直热式换热器底端安装在数个支架上，支架安装在集水槽上，集水槽分别与排污管和溢流管连接，集水槽另一端连接排水管。集水槽沿壳体的宽度方向布置，其长度与直热式换热器的长度相等，数个支架沿集水槽的长度方向均布。集水槽底端与底部支架一端连接，底部支架另一端与壳体连接，底部支架至少为两个，分布在集水槽长度方向的两端。风机安装在风机支座上，风机支座与壳体连接。在壳体内进风口处安装导风罩，导风罩与风机连接，导风罩呈喇叭状，导风罩大口直径与进风口的口径相同，导风罩的小口直径处与风机连接。直热式换热器采用数块S波形板片相互拼装组成，每两块S波形板片间设置间隙。

本发明将现有空调机组的间接式换热器，改变为直接传热的换热器，使气水直接接触换热，换热效率高，降低换热器的造价，换热器在冬季使用时，不易发生冻结现象，使空调机组的整体使用寿命大幅延长。

附图说明

附图1是本发明结构示意图。附图2是附图1中A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。

图中1是壳体，壳体1的侧壁上开设进风口2，与进风口2对应的壳体1另一端壁上开设出风口3，在壳体1内进风口2处安装导风罩5，导风罩5与风机4连接，壳体1内安装直热式换热器12，直热式换热器12上部安装布水管道7，布水管道7上安装数个喷头8，为了避免由进风口2处进来的风漏掉而影响换热，将直热式换热器12上端与第一挡板15一端紧密接触，第一挡板15另一端与壳体1上部内壁连接，直热式换热器12下端与第二挡板16一端紧密接触，第二挡板16另一端与壳体1下部内壁连接。

本发明所述的直热式换热器12底端安装在数个支架11上，支架11安装在集水槽9上，集水槽9分别与排污管13和溢流管14连接，集水槽9另一端连接排水管17。这种结构便于直热式换热器12的水直接顺畅流入集水槽9内，并对直热式换热器12无损害，不影响其使用寿命，同时，也不会在冬季产生冻结,或者说，即使万一因某种原因产生冻结，由于直热式换热器12是开式结构，也不会因冻结而损坏。

本发明提供的进一步方案是：集水槽9沿壳体1的宽度方向布置，其长度与直热式换热器12的长度相等，数个支架11沿集水槽9的长度方向均布，这可防止直热式换热器12流动的水溢出，并顺利进入集水槽9。

集水槽优选的支撑结构为：集水槽9底端与底部支架10一端连接，底部支架10另一端与壳体1连接，底部支架10至少为两个，分布在集水槽9长度方向的两端。

为了增加风机运转的牢固性，将风机4安装在风机支座6上，风机支座6与壳体1连接。

本发明所述导风罩5呈喇叭状，导风罩5大口直径与进风口2的口径相同，导风罩5的小口直径处与风机4连接，导风罩5的上述优选结构，可使进风口2尽量扩大，加大进风量。

本发明所述直热式换热器12采用数块S波形板片相互拼装组成，每两块S波形板片间设置间隙。该结构可以增加换热面积，并便于更换板片，特别是当冬季因管理不善换热器结冰时，换热器不会被涨坏，冰溶后设备仍可正常运转。当然，直热式换热器12也可采用平面板片相互拼装，但换热效果比S波形板片稍差。

本发明的空调机组工作时，打开与布水管道7连接的进水管上的阀门，同时，启动风机4，循环水进入布水管道7通过喷头8均匀喷到直热式换热器12的顶部，然后，循环水沿板片的表面在重力作用下向下流动，此时，风机4送来的空气在板片间进行接触换热。换热后的循环水进入集水槽9内，再通过排水管17流出循环使用。使风机4吹向直热式换热器12的空气经过换热后由出风口3吹出，送往井筒或其他设施。