[发明专利]一种高硬度耐磨防锈的金属制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属制品，尤其涉及一种高硬度耐磨防锈的金属制品，属于金属制品技术领域。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，同时也给社会创造了越来越大的价值。然而，大量金属制品由于恶劣环境的影响以及长时间高强度应用，经常面临金属表面锈蚀和磨损的问题。为此，人们采用了各种不同的防锈耐磨技术，以延长金属制品的使用寿命，这些防锈耐磨技术包括：合理选材、表面防护、金属与非金属镀层、电化学保护等。

目前，很多金属制品采用的表面处理技术过于传统，虽能发挥一定的防锈耐磨作用，但发挥效能不持久，防锈性能不够稳定，在长期的工业废气、酸雨、潮湿、盐雾等环境下易出现功能退化，尤其是在耐冲击、耐摩擦、耐磨蚀等使用环境较为恶劣，对材料性能要求极高的领域，经传统防锈耐磨技术表面处理的金属制品远远不能适应需求，此外，很多传统的防锈耐磨技术存在运行成本较高、运用复杂、污染严重等问题，不利于大范围推广应用。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高硬度耐磨防锈的金属制品，该金属制品选材合理，表面处理先进，生产成本低，具有表面机械硬度高、耐磨性强、防锈效果好的优良性能。

本发明是一种高硬度耐磨防锈的金属制品，所述的金属制品包括基体、耐磨层和防锈层，所述的基体由钢、铁材料构成，该基体表面电镀有耐磨层，所述的耐磨层表面涂覆有防锈层。

在本发明一较佳实施例中，所述的基体经过了纳米金刚石微粉渗透处理，其内部渗进的颗粒状金刚石直径为100nm左右。

在本发明一较佳实施例中，所述的纳米金刚石微粉渗透处理工序包括：涂抹纳米金刚石微粉、高温保温处理、淬火处理、回火处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨层为镀铬层，其厚度为20um。

在本发明一较佳实施例中，所述的防锈层材料选用了防锈乳化蜡，该防锈乳化蜡由精蜡、含氧官能团高分子聚合物、复合乳化剂、复合防锈剂、助剂和软化水配制而成。

在本发明一较佳实施例中，所述的防锈乳化蜡各组分质量配比为：精蜡8～11%、含氧官能团高分子聚合物10～13%、复合乳化剂5～6%、复合防锈剂4～7%、助剂8～10%、软化水53～65%。

本发明揭示了一种高硬度耐磨防锈的金属制品，该金属制品选材合理，表面处理先进，生产成本低，具有表面机械硬度高、耐磨性强、防锈效果好的优良性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例高硬度耐磨防锈金属制品的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、基体，2、耐磨层，3、防锈层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例高硬度耐磨防锈金属制品的结构示意图；该金属制品包括基体1、耐磨层2和防锈层3，所述的基体1由钢、铁材料构成，该基体1表面电镀有耐磨层2，所述的耐磨层2表面涂覆有防锈层3。

本发明提及的高硬度耐磨防锈金属制品的基体1经过了纳米金刚石微粉渗透处理，具体处理过程为：先将经过分散处理的纳米金刚石微粉和添加剂、催化剂混合均匀，并涂抹在基体1表面，然后将基体1放入专用容器中，驱除氧气，加热到1000℃，保温1h后再冷却至常温，取出基体1，最后将基体1进行常规的淬火处理和回火处理。该高硬度耐磨防锈金属制品的基体1经过纳米金刚石微粉渗透处理后，基体1表面的纳米金刚石在高温时进入基体1内部，形成了直径为100nm左右的纳米金刚石颗粒，这种纳米金刚石颗粒与周围的铁原子及合金元素原子具有很好的结合，使处理后的基体1材料成为纳米复合材料，从而极大地提高了基体1表面的硬度和耐磨性能。