[发明专利]一种涤棉面料吸湿快干整理工艺

说明书

技术领域

 本发明属于的印染工艺领域，更具体地说，本发明涉及一种涤棉面料吸湿快干整理工艺。

背景技术

普通涤棉面料吸湿快干整理采用浸轧吸湿排汗剂提高吸湿性能，水洗数次后其性能大幅度降低，快干效果明显下降。如中国专利号为CN201210247925.7公开了一种涤棉混纺织物及其抗皱整理工艺，该工艺步骤包括：浸轧工作液；预烘；压烫；捂烘；定型；包装。该整理工艺通过简化工艺步骤，提高整理效率，有利于提高市场竞争力。但是，此种工艺整理后的面料随着水洗数次增加后，其性能大幅度降低，吸湿快干性明显下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种面料经多次水洗后依然能保持较好吸湿快干性的涤棉面料吸湿快干整理工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为提供一种涤棉面料吸湿快干整理工艺，此工艺包括：

（1）浸轧整理液；

（2）焙烘；

（3）水洗；

（4）烘干。

优选的，所述整理液包括吸湿快干剂H420：60-65g/l，固着剂DOW ：20-24g/l，渗透剂2-3g/l。

优选的，所述浸轧整理液的轧液率为70-80%。

优选的，所述焙烘温度为145-155℃，焙烘时间为30秒-1分钟。

优选的，所述的水洗温度为45-55℃，水洗时间为10-20min。

采用本发明的技术方案，工艺流程更简化，提高了工艺效率，通过加入纳米级吸湿快干剂及耐水洗固着剂，经高温焙烘后使用助剂与纤维发生交联，其功能的持久性得以显著提高。

快干剂H420对涤纶织物具有良好的亲水整理效果，能显著改善织物的吸湿排汗性能，而且整理效果的耐洗涤性能较好并且手感比未整理前柔软舒适，快干剂H420极易溶于温水中，在水溶液中不聚集、不沉淀，而且耐硬水，使用非常方便。

固着剂DOW 用量少，使用量仅为纯碱的1/5～1/4， 便于溶解，较传统的纯碱有不易色花及不易形成碱斑的优点，上色率和匀染性较高。

具体实施方式

一，品种：40英支长绒棉纱于75D涤纶纱交织面料；

二，处理液配制：吸湿快干剂(HENTSMAN公司H420)；固着剂( HENTSMAN公司DOW)；渗透剂(芜湖艾特纺织科技有限公司JFC)。

三，工艺流程：

1，浸轧整理液：以自来水为基液，在每升水中加入60-65g吸湿快干剂H420，20-24g固着剂DOW，2-3g渗透剂制成整理液，将己被印花过的布料进行处理，放入60-65℃、pH值4~ 5的整理液中，浸透后二浸二轧，根据染色需要，轧液率为70%-80%。

2，焙烘：

在焙烘过程中, 要检查焙烘箱的实际温度。有时焙烘箱的实际温度与仪表显示温度差异较大, 而且箱体内各处的温差也较大, 车间应根据实际情况作出相应的调节。一般焙烘条件为145~155℃，时间为30s-1min，应根据织物的轻重厚薄，适当调整焙烘时间。布料进入焙烘箱后, 箱内温度会先降后升。如果箱内温度在145~ 155℃内上升缓慢, 升温时间持续很长, 则助剂已开始交联反应, 故必须适当调整焙烘时间。

3，水洗

打开溢流染色机的进水阀，放入45-55℃左右的温水进行水洗，启动循环泵和内辊，喂入已用酶液处理过的织物，把布的一端穿过内辊进入喷嘴，一直到织物还剩1.5米时，关闭循环泵和内辊，用钩子把织物从罐体的前端钩出，找出布头，把布的头尾缝合在一起，形成连续的绳状，盖上盖子并旋紧螺栓。

4，烘干：

将水洗后的布料布料放入松式烘干机中进行烘干处理，主传动采用Y100-4P，3Kw交流电机拖动，传动辊为φ300mm大直径胶辊，确保了网带与导辊足够的包角面积，增大了相对摩擦力，减少了打滑的可能性。网带纠偏为气动纠偏形式，由纠偏气缸、软尾开关、行程开关，电控阀组成。导辊两端安装了两只软尾开关，内侧为探边用，外侧为限位保护用，以免运转时，网带跑偏，脱离导辊从而损伤网带，行程开关的作用是控制纠偏辊的上下移动幅度范围，确保网带尽可能在导辊中间运行。网带张紧装置由张紧辊、张紧丝杠、弹簧等组成，对网带施以预紧力当烘箱内达到高温时，可补偿网带的伸长量，网带是本烘干机的关键器件，为耐高温的特殊编织网，表面喷涂聚四氟乙烯，高温下，伸长量较小，抗拉强度大。网孔规格为5*5mm，宽度为2600mm，周长25325mm。经裁齐边缘，胶水粘结毛边，保证网带宽度一致。

实施例1：