[发明专利]一种用于生产苯甲醛和苯甲酰氯的光氯化反应釜

说明书

技术领域

    本发明涉及化工设备领域，具体地说是一种用于生产苯甲醛和苯甲酰氯的光氯化反应釜。

背景技术

光氯化反应是生产苯甲醛和苯甲酰氯必须进行的反应，反应温度相对较高，因为存在很大的安全隐患，塔式光氯化的利用难以实现；传统的光氯化釜使用普通的光氯化釜，红外灯放在釜的上盖，光源离反应物和氯气远，容易在空间发生副反应，而且氯气利用率低，给环保带来压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种能够使光源尽可能缩短与氯气的距离，氯气从反应釜底部进入，氯气行程长，光源伴随氯气均匀分布，确保反应快速彻底的用于生产苯甲醛和苯甲酰氯的光氯化反应釜。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种用于生产苯甲醛和苯甲酰氯的光氯化反应釜，设有石英灯套、取样口、紫外灯、视镜、冷却夹套、釜底口氯气进口、回流和气相口、进料口、温度计口、备用口，其特征在于：反应釜呈细长型圆柱体结构，外部设有冷却夹套，冷却夹套内装有循环水或冰盐水对反应釜进行冷却，釜的两侧对称分布三对视镜，垂直方向安装并错开分布五个石英灯套，石英灯套和紫外灯间有间隙，紫外灯由冷空气进行冷却，取样口设在反应釜体的下端中部，便于不停止通氯进行取样，反应釜底端设有釜底口氯气进口，上端依次设有温度计口、回流和气相口及进料口，同时回流和气相口两端还设有两个备用口，以备他用。

本发明由于采取上述结构，减少氯气的泄露，保证现场操作环境无味，减少负压引进空气影响反应和吸收效果。操作简便，设备投资少，能大大提高反应收率，降低氯气损失，减少废水量，使操作成本大大降低。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图。

    图中标记为：1.石英灯套，2.取样口，3.紫外灯，4.视镜，5.冷却夹套，6.釜底口氯气进口，7.回流和气相口，8.进料口，9.温度计口，10.备用口。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1、图2所示，本实用涉及一种用于生产苯甲醛和苯甲酰氯的光氯化反应釜，设有石英灯套1、取样口2、紫外灯3、视镜4、冷却夹套5、釜底口氯气进口6、回流和气相口7、进料口8、温度计口9、备用口10，其特征在于：所述的石英灯套1和釜体通过特殊密封垫连成一体，保证釜内物料不能外漏；取样口2保证不开釜上的口可以直接取到液体样，减少其他的散发和空气的吸入；石英灯套1和釜体通过特殊的垫片连接在一起，紫外灯3通过特殊密封件和石英灯套1连接，紫外灯3与石英灯套1间设有间隙，间隙通入冷空气冷却；视镜4和釜体相连，可以随时观察釜内物料的情况，和紫外灯3的工作状态，有问题可以及时更换；冷却夹套5通入循环水或冰盐水冷却降温，也可以通入蒸汽加热，保证反应温度；釜底口氯气进口6，除了放料，还是氯气的通入口；回流和气相口7的上方需配回流冷凝器，回收气相损失的物料；进料口8是加入物料的口；温度计口9用来加温度计套管，并进一步安装温度计；备用口10，设计时开设保留，已备用于其他用途。

    本发明使用时，釜的上方需配套回流冷凝器，防止物料损失，釜两侧有对称视镜便于观察釜内物料情况和紫外灯是否在正常状态；石英灯套对称间隔和反应釜成90度方向安装，上下均匀分布，紫外光伴随氯气照射，保证反应充分；氯气从釜底进入，行程延长，保证氯气和物料接触充分，减少氯气损失；在釜的中间部位设有专用取样口，可以不停止通氯气取样减少氯气的泄露，保证现场操作环境无味，减少负压引进空气影响反应和吸收效果；灯的冷却介质由水变为冷空气，防止灯套碎了水进入反应釜对物料破坏。