[发明专利]一种丝锥沟槽半自动磨削方法

说明书

技术领域

本发明一种丝锥沟槽半自动磨削方法，属于丝锥沟槽加工技术领域。

背景技术

在丝锥磨沟时，砂轮形状用砂轮石手工修整，砂轮形状和标准要求的沟槽形状一致性差，丝锥前角无法保证，一支丝锥四个牙瓣前角的一致性差，丝锥前角误差大，超出了GB3464.3-94要求的规定值，造成加工好的丝锥产品质量低下，切削性能差，并且在加工过程中要求的辅助时间长，工作效率低。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种丝锥沟槽半自动磨削方法，用该方法加工出的丝锥产品质量好，切削性能好，并且在加工过程中要求的辅助时间短，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种丝锥沟槽半自动磨削方法，按以下步骤进行：

第一步：根据丝锥沟槽的形状尺寸，利用制图软件设计出靠模的形状；

第二步：利用电火花线切割机床加工出所述第一步设计好的丝锥沟槽形状的靠模；

第三步：将所述第二步中加工好的靠模固定在半自动丝锥磨沟机床上，位于靠模内侧的金刚笔在液压马达的驱动下，根据靠模的曲线轨迹修整砂轮，从而达到丝锥沟槽所需的砂轮形状；

第四步：操纵半自动丝锥磨沟机床，用所述第三步中加工好的砂轮对丝锥进行沟槽加工；

第五步：将所述第四步中加工好的丝锥从半自动丝锥磨沟机床上拿下来，进行下一个丝锥的加工；

第六步：重复第五步，直至砂轮磨损失效。

所述驱动金刚笔运动的液压马达由电脑控制。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明丝锥沟槽的磨削由金刚笔在靠模的圆周曲线上运动，从而修整出和靠模圆周曲线成比例的砂轮形状，在磨削加工中，保证丝锥四个沟槽的一致性，达到国标GB3464.3-94规定的范围，沟槽牙宽尺寸等分，有力保证前角一致，并在尺寸公差的要求范围内，保证了丝锥的切削性能，大大提高产品质量，并且一人可操作多台车床，从而降低辅助时间，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明中丝锥磨沟靠模运动的示意图；

图中，1为靠模、2为金刚笔、3为砂轮。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种丝锥沟槽半自动磨削方法，按以下步骤进行：

第一步：根据丝锥沟槽的形状尺寸，利用制图软件设计出靠模1的形状；

第二步：利用电火花线切割机床加工出所述第一步设计好的丝锥沟槽形状的靠模1；

第三步：将所述第二步中加工好的靠模1固定在半自动丝锥磨沟机床上，位于靠模1内侧的金刚笔2在液压马达的驱动下，根据靠模1的曲线轨迹修整砂轮3，从而达到丝锥沟槽所需的砂轮形状；

第四步：操纵半自动丝锥磨沟机床，用所述第三步中加工好的砂轮3对丝锥进行沟槽加工；

第五步：将所述第四步中加工好的丝锥从半自动丝锥磨沟机床上拿下来，进行下一个丝锥的加工；

第六步：重复第五步，直至砂轮3磨损失效。

所述驱动金刚笔2运动的液压马达由电脑控制。

本发明中砂轮3磨损失效后，需重新加工新的砂轮3，以满足连续生产。

本发明中丝锥沟槽的磨削由金刚笔2在靠模1的圆周曲线上运动，从而修整出和靠模1圆周曲线成比例的砂轮3形状，在磨削加工中，保证丝锥四个沟槽的一致性，达到国标GB3464.3-94规定的范围，沟槽牙宽尺寸等分，有力保证前角一致，并在尺寸公差的要求范围内，保证了丝锥的切削性能，大大提高产品质量，并且一人可操作多台车床，从而降低辅助时间，提高工作效率。