[发明专利]一种苜蓿鲜草草辫成型工艺及专用成型装置

说明书

技术领域

本发明属于牧草加工机械领域，涉及一种苜蓿鲜草草辫成型工艺及专用成型装置，针对于收收获后的苜蓿鲜草松散不易运输、储存等问题，有效的对苜蓿进行了成辫处理，便于“晾草架”牧草通风干燥等形式的运输与储存。

背景技术

国内人工草地生产过程中，普遍面临雨季收获问题。一年收获一到两茬的禾本科牧草，11月份为收获季节，也是我国北方普遍的降雨季节；优质牧草——紫花苜蓿的第二、三茬收获同样面临雨季。

适宜的含水率是保证牧草贮藏品质的重要因素，含水率过高会导致牧草变质。

目前，对于雨季收获牧草，并进行加工，较理想方式为人工机械干燥，但由于燃料价格、机器成本等因素受到制约，牧民生活居住主要还是以小范围牧户群居生活，大型的干燥调制设备无法适应当地的实际经济、地形情况。

“草辫”是有些地区小型农牧户采用“晾草架”等堆贮通风干燥方式的形式，它的基本加工环节为捋顺刚收获的鲜草——卷绕牧草“成辫”——定长切断。然而“草辫”的制备目前以手工形式完成，生产效率低，并且形态无法保证规整统一。

其中“草辫”的成型加工是非常关键的步骤之一，参考国内外文献均没有对苜蓿鲜草进行成辫的相关研究。发明一种苜蓿鲜草草辫成型工艺及专用成型装置，对解决现实中手工草辫制作苜蓿效率低、质量不高的问题有着重要的意义。

发明内容

针对上述问题，本发明创新的设计了一种苜蓿鲜草草辫成型工艺及专用成型装置，适用于收获后的苜蓿鲜草进行草辫成型处理，解决了现实中手工效率低、质量不高的问题，并且装置结构简单，易操作，安全稳定。

为了实现上述目的，本发明提供了如下具体技术方案：

所述的苜蓿鲜草草辫成型工艺，运用旋转滚筒内部布置若干螺旋抄板的形式对苜蓿鲜草进行成辫作业，旋转滚筒的筒径大小为300～500mm，转速为60～90r/min，旋转滚筒的长度为600～1800mm；螺旋抄板在旋转滚筒内均布2～5个，螺旋抄板的螺距为600～2000mm，螺旋抄板的高度为50～90mm。

所述专用成型装置包括旋转滚筒、出料筒、螺旋抄板、传动系统、支撑系统、电机、机架，旋转滚筒和出料筒连接使用，转速相同，出料筒的出料口的直径小于旋转滚筒的进料口的直径。

所述旋转抄板在旋转滚筒和出料筒内部均布旋转布置。

所述传动系统通过通过电机的动力输出，经过一级或者多级传动传递到固定在旋转滚筒外圈的传动部件上，以此来实现传动系统的工作。

所述支撑系统有挡板圈、挡轮、支撑轮及固定圈。挡板圈固定在旋转滚筒上，旋转滚筒的两端各有一个挡板圈，挡轮靠在挡板圈上，以此来防止旋转滚筒的左右运动；固定圈通过与机架相连绕在旋转滚筒的外圈，以此固定旋转滚筒的上下运动。

同现有方法与技术相比，本发明创新的在牧草加工领域设计了一种苜蓿鲜草草辫成型工艺及专用成型设备，该方法能解决针对于收收获后的苜蓿鲜草松散不易运输、储存等问题，有效的对苜蓿进行了成辫处理，便于“晾草架”牧草通风干燥等形式的运输与储存。

专用成型设备能够把喂入的鲜草进行草辫成型工作，得到苜蓿草辫，这让苜蓿鲜草更方便贮藏，也为后续加工提供了很大的便利。

附图说明

图1为成型装置的结构示意图；

图2为螺旋抄板在旋转滚筒内的布置示意图；

图3为支撑轮布置示意图；

图4为挡轮、挡圈板布置示意图；

图5为成型装置传动系统结构示意图；

附图标记

1             出料筒           2         旋转滚筒

3             机架             4         电机

5             支撑系统         6         传动系统

7             螺旋抄板         8         支撑轮

9             挡板圈           10        挡轮

11            外圈齿轮         12        介齿轮

13            介带轮           14        电机带轮

15            固定圈

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细的描述。