[发明专利]一种EPDM与PVC复合电缆料及其制备方法有效
申请号: | 201310243344.0 | 申请日: | 2013-06-19 |
公开(公告)号: | CN103351549A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 胡必林;蔡飞;李健;刘丽;胡程;胡豪杰;李星;焦长庚;胡涓涓 | 申请(专利权)人: | 安徽天星光纤通信设备有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/16;C08L23/20;H01B3/44;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K5/544;C08K5/1515;C08K5/098;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/37 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 epdm pvc 复合 电缆 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电缆料技术领域,更具体地说,是涉及一种EPDM与PVC复合电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆料,主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成,配方原料主要集中于一些常用成分,由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题,比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种EPDM与PVC复合电缆料及其制备方法,本发明
本发明所采用的技术方案是:
一种EPDM与PVC复合电缆料,其特征在于由下列重量份的原料制成:
三元乙丙橡胶5-9、SG-3PVC45-48、聚异丁烯8-12、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、聚四氢呋喃醚二醇2-3、微晶蜡3-4、丙酸乙烯酯5-6、环氧硬脂酸辛酯1-2、环氧化甘油三酸酯6-8、硬酯酸锌1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、快压出炭黑N660 30-35、炭黑N220 13-16、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2-3、氧化锌1-2、Na-22 1-2、促进剂DTDM 1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、改性硅藻土6-8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得:
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时,取出,冷却,放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出,用纯净水洗净,烘干研成粉末;再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ,混合研磨30-40分钟,然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟,即得。
所述的EPDM与PVC复合电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将三元乙丙橡胶、聚四氢呋喃醚二醇、微晶蜡、丙酸乙烯酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、硬酯酸锌、促进剂DTDM、2-硫醇基苯骈咪唑、改性硅藻土在80-95℃下混合12-16分钟,得到混合料A;将其它物料混合,在125-140℃下混合12-16分钟,得到混合料B;将混合料A、B存放18-24小时后混合,在120-135℃下混合10-15分钟,送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒,即得。
本发明生产的材料除了继承传统的PVC电缆料的性能外,还具有更加柔软的特性,简化了生产工序,降低了生产成本,突破了传统的硫化工艺的局限。
具体实施方式
一种EPDM与PVC复合电缆料,由下列重量份(公斤)的原料制成:
三元乙丙橡胶9、SG-3PVC 48、聚异丁烯12、3-氨丙基三甲氧基硅烷3、聚四氢呋喃醚二醇3、微晶蜡4、丙酸乙烯酯5、环氧硬脂酸辛酯2、环氧化甘油三酸酯6、硬酯酸锌2、二盐基亚磷酸铅2、快压出炭黑N660 35、炭黑N220 16、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 3、氧化锌2、Na-22 2、促进剂DTDM 2、2-硫醇基苯骈咪唑2、改性硅藻土8。
所述的改性硅藻土由以下方法制得:
将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时,取出,冷却,放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时,取出,用纯净水洗净,烘干研成粉末;再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ,混合研磨30-40分钟,然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟,即得。
EPDM与PVC复合电缆料的制备,包括以下步骤:将三元乙丙橡胶、聚四氢呋喃醚二醇、微晶蜡、丙酸乙烯酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧化甘油三酸酯、硬酯酸锌、促进剂DTDM、2-硫醇基苯骈咪唑、改性硅藻土在80-95℃下混合12-16分钟,得到混合料A;将其它物料混合,在125-140℃下混合12-16分钟,得到混合料B;将混合料A、B存放18-24小时后混合,在120-135℃下混合10-15分钟,送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒,即得。
本发明的电缆料性能:
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