[发明专利]一种适用于LED灯具的散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器，尤其涉及一种适用于LED灯具的散热器。

背景技术

目前，LED灯具已经逐渐取代白炽灯走近各个领域，成为主要的照明光源，虽然LED灯具比白炽灯具有更高的亮度，但是LED灯具仅能将一小部分的电能转换成光能，大部分的电能以热量的形式散发在灯具内，而LED灯具的LED晶粒是半导体材料，不耐高温，热能累积所产生的高温一方面会影响LED灯具的使用寿命，会使工作中的LED灯具产生光衰，并影响照明强度，另一方面，在一些有易燃易爆粉尘或气体的场所，一旦外壳与易燃易爆粉尘或气体的接触面温度高于引燃温度就会发生爆炸。因此，LED灯具一定要配备散热设备，用以将灯具内部的热量传导至周围环境中。随着LED灯具功率的提高，热量累积增强，为了减小热阻，将灯具维持在正常工作的温度范围，目前的做法是采用更大面积的散热基板，这不但增加成本，而且不利于LED灯具的结构设计。

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种适用于LED灯具的散热器，通过改进散热基板的结构来减小热阻，达到更好的散热效果，不增加成本，利于灯具的结构设计。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种适用于LED灯具的散热器，所述LED灯具包括线路板，所述散热器贴合连接在所述线路板的一侧，所述散热器包括散热基板和间隔分布连接在所述散热基板一侧的多个散热翅片，其特征在于：所述散热基板的中部厚度与端部厚度不同。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基板的中部厚度大于其端部厚度。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基板的中部厚度是其端部厚度的2-4倍。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基板和所述散热翅片都带有内部容腔，且相互之间的所述内部容腔连通形成内腔空间，所述内腔空间填充有相变材料。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述相变材料为石蜡、脂肪酸、三水醋酸钠中的一种或两种组合。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基板和多个所述散热翅片一体成型。

本发明的有益之处在于：本发明的一种适用于LED灯具的散热器，将散热基板设计成中间厚两边薄的结构，将散热基板的边缘部分充分利用起来，较之厚度一致的散热基板减小了热阻，同时在散热器内填充相变材料，在提供同样散热能力的情况下，减小了LED灯具散热器的尺寸，可以使LED灯具的结构设计更为紧凑，有效防止LED灯具局部发热过大，且不会增加成本的投入。

 

说明书附图

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种适用于LED灯具的散热器的机构示意图。

图中：2、LED灯珠，4、晶片，6、线路板，8、散热器，10、壳体，12散热基板，14、散热翅片，16、内腔空间，18、相变材料。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种适用于LED灯具的散热器，LED灯具包括LED灯珠2、晶片4、线路板6、散热器8，以及密封收纳上述部件的壳体10。晶片4封装在LED灯珠2中，LED灯珠2焊接在线路板6上，通过外设电源装置给LED灯珠2供电，其中，散热器8设在线路板6的背面（非主要元件焊接面），可以通过导热绝缘胶将两者粘接在一起，也可以用通过螺钉或者嵌入的方式与线路板6连接。

散热器8包括散热基板12和间隔分布连接在散热基板12一侧的多个散热翅片14，且散热翅片14均按垂直于散热基板12端面的方向设置，散热基板12可以选用铜质或者铝质的板材，导热性好。本发明的特殊之处在于散热基板12的中部厚度与端部厚度不同，更具体点说散热基板12的中部厚度大于端部厚度。散热基板12的中间部位聚积的热量最集中，而边缘部位的热量分散，将热量集中的中间部位采用较厚的散热基板，将热量很快的传导出去，较之厚度一致的散热基板减小了LED灯具的光源热阻，散热效果更好。

经过多次的试验得出散热基板12的中部厚度为端部厚度的2-4倍效果最好，优选3倍，达到同样的散热效果的情况下耗材最少。