[发明专利]侧齿汽封真空热处理工艺方法

说明书

技术领域  本发明涉及一种热处理工艺方法，尤其是用于旋转轴轴向迷宫密封的侧齿汽封真空热处理工艺方法。

背景技术  转轴侧齿迷宫密封是利用流体通过迷宫腔时产生的阻力，对流体动能逐渐消耗使其流量随之减少，实现密封效果。根据密封原理的热力学效应，密封腔室越大，密封效果越好。但如密封腔室变大，将造成汽封实体强度的降低，机械加工后汽封件出现径向、轴向变形，影响实际使用的密封效果。

发明内容  本发明的目的是提供一种能够保证汽封实体强度、防止汽封件加工变形的侧齿汽封真空热处理工艺方法。

为达到上述目的，本发明侧齿汽封真空热处理工艺方法为在汽封零件机械切割前，将其置于密封加热炉中加热至900-1000℃，并进行压力为10^-3-10^-4Pa真空处理，经2-3小时降温至650-720℃，恒温9-11小时，再经1-3小时降温至500-650℃，恒温10-14小时，再置于压力为10^-3-10^-4Pa真空中冷却至45-55℃，出炉。

采用上述工艺方法后可消除金属分子之间的内应力，检测应力曲线为零，切割后无任何径向、轴向变形。同时采用高真空热处理方法，零件表面无氧化层，有效保证零件表面的光洁度和精度。

本发明具有工艺简单、生产成本低、热处理效果好，防止汽封零件在机械加工后发生变形，满足加工精度需要。

附图说明  图1为本发明侧齿汽封真空热处理工艺方法流程图。

具体实施方式  本发明侧齿汽封真空热处理工艺方法为在汽封零件机械切割前，置于密封加热炉中加热至950℃，并进行10^-3Pa真空处理，经2.5小时降温至700℃，恒温10小时，再经2小时降温至600℃，恒温12小时，再置于压力为10^-4Pa真空中冷却至50℃，出炉。

本发明的特点是工艺简单、生产成本低、热处理效果好，防止汽封零件在机械加工后出现变形，满足加工精度。