[发明专利]复动式压力液缸

说明书

技术领域

    本发明属于冷食品生产设备技术领域，主要涉及的是一种复动式压力液缸。

背景技术

目前，公知的冷食品生产设备大多都选用自动花色雪糕生产线进行生产（如生产雪糕、奶糕、冰棒等）。自动花色雪糕生产线的核心设备是灌装机（也称注料小车，因灌装机装有四个走轮，可在花色线轨道上移动，形如小车一样，其功能为注料，故称注料小车）。由于自动花色雪糕生产线配备的注料小车分为两类，一类为注稀料，如水冰料、奶料、微膨化料。另一类为注稠料，如膨化料；混合浆料；膨化料与冰片、冰粒、水果粒混合；果浆与干果、葡萄干等混合型颗粒料浆。因此，在生产时，需根据产品不同，选用不同的注料小车。

图1为公知的活塞式液缸，现有的自动花色雪糕生产线上使用的转阀式注料小车都采用这种液缸，1为缸筒，下端为外螺纹与转阀阀体连接，缸筒上端为四个圆孔，90度均布，作用是用专用钩扳手钩住圆孔拆装缸筒使用，2是活塞杆，上端伸出缸筒，活塞杆上端螺纹可与连扳连接，3为活塞，4为O型密封圈，5为锁紧螺母。使用时，活塞杆上行时，缸筒1内0型密封圈以下为负压，浆料由料箱流入缸筒内，活塞杆下行时，把缸筒内浆料全部注入模具中，注料量根据设定值抽多少注多少，活塞式液缸是靠活塞上的0型密封圈与缸筒内孔密封的，因此，0型密封圈与缸筒的动静态密封性决定注料的质量精度。主要存在的问题：1、缸筒上端的四个圆孔，在活塞拆装维护时，0型密封圈容易被圆孔划伤，影响0型密封圈的密封性及寿命；2、同心度差，拆装维修后，活塞杆在运动中0型密封圈与缸筒的动态密封性很难保证，不同心，跑偏，将加快0型密封圈的磨损，致使在工作中，活塞杆上行抽料时，因浆料的流动性比空气差，空气从缸筒上部0型密封圈进入液缸，占去浆料的体积，活塞杆下行，注料时浆料会从0型密封圈密封差的部位漏出，从缸筒上端漏掉，3、效率低，活塞杆上行注料时，因浆料会压迫0型密封圈的外表面，使0型密封圈和缸筒内壁的密封性变差，速度越快，压力越大，密封性越差，活塞式液缸的注料精度为±5克，即公差为10克，这是很差的指标，实际上质量指标更低。

发明内容

本发明的目的由此产生，提出一种复动式压力液缸。解决现有活塞式液缸密封性能差的问题，使其具有较理想的性能，能满足食品行业的多种需求，能注稀料，能注稠料，质量高，性能稳定，速度可快可慢，高低压均可正常工作，以提高生产效率，速度越快，液缸内压力越大，作喷雾冰壳机使用时，能达到数十公斤压力仍可正常工作，复动式压力液缸，关键是这种液缸工作时能承受很大的压力，高压低压都能正常工作，低压时，器件几乎没磨损，使使用寿命更长。

本发明的实现上述目的采取的技术方案是：一种复动式压力液缸主要由缸筒、活塞杆、导套帽、活塞套、导向环、密封环、锁紧螺母组成，导套帽连接在缸筒上端，活塞杆的上端伸出导套帽外，在缸筒内活塞杆的下段部位套接有活塞套，在该活塞套上套接有导向环和密封环，由锁紧螺母锁紧固定。

本发明所述的密封环的端部具有沟槽。

本发明所述的密封环的端部具有V型沟槽。

 本发明设置的V型活塞环在缸筒内的往复运动中，动态密封性非常重要，确保了V型活塞环与缸筒有极高的动态同心度，确保了V型活塞环的动态密封性，在承受数十公斤的压力仍能正常工作，且不漏气，不漏水。导向环及导套帽在活塞的往复运动中，确保了活塞环与缸筒有极高的动态同心度，进一步提高了活塞环的动态密封性。

附图说明

     图1是活塞式液缸的结构示意图。

     图2是本发明的结构示意图。

     图3是图1导套帽的结构示意图。

     图4是图1密封环的结构示意图。 

 图5是本发明装配示意图。

 图中：1、缸筒，2、活塞杆，3、活塞，4、o型密封圈，5、螺母，6、缸筒，7、活塞杆，8、导套帽，9、活塞套，10、导向环，11密封环，12、锁紧螺母，13、平垫，14、密封圈，15、装配式进料阀，16、复动式压力液缸，17、竖装式食品出料阀，18、阀体分配器，19、固定孔。

具体实施方式

结合附图，给出本发明的实施例如下：