[发明专利]一种实验室内快速涂膜装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂膜装置及方法，具体涉及一种实验室内快速涂膜装置及方法。

背景技术

目前，为解决环境污染，水处理膜和气体膜等膜研究越来越多，实验室涂膜问题也由此产生，由于目前涂膜装置如涂膜机、刮刀、线棒等涂膜设备，虽然涂膜效果较好，但多用于大规模涂膜，在实验室由于涂膜剂制备量少，此种涂膜方式造成涂膜剂的浪费，且会带来环境污染，另外设备成本也较高。

发明内容

本发明为解决现有涂膜装置和涂膜方法涂膜量大、规模大、成本高，不适合实验室内涂膜问题，进而提出一种实验室内快速涂膜装置及方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括支撑板、涂覆棒、粘贴框、接液槽和三个平衡支架，支撑板水平设置，粘贴框安装在支撑板的上表面上，三个平衡支架呈等边三角形设置在支撑板的下表面上，接液槽设置在支撑板的下方，涂覆棒用于从支撑板内沾取涂料进行涂膜。

本发明所述涂膜方法的具体步骤如下：

步骤一、用乙醇对支撑板和涂覆棒进行清洗，清洗完毕后，用氮气将支撑板和涂覆棒吹干；

步骤二、根据所需涂膜的厚度设置每个长粘贴板和每个短粘贴板的厚度；

步骤三、将所需涂膜的基板用透明胶带固定在支撑板的上表面上；

步骤四、取已经制备好的涂膜剂滴放到基板的上表面上；

步骤五、双手握住涂覆棒的两端，用涂覆棒在基板表面均匀涂覆涂膜剂，涂覆完毕后即完成整个涂膜工作。

本发明的有益效果是：本发明可通过调节粘贴框的厚度控制涂膜的厚度，设备不使用时，可将支撑板与粘贴框拆开，减少占用空间；本发明适合在实验室内进行小规模的快速涂膜，也可使用在工厂小型试验中，本发明能够减少涂膜剂的浪费，比现有涂膜设备涂膜时减少浪费30％以上，且不污染环境；本发明操作简单，涂膜时间短，涂膜效率高，比现有设备涂膜效率提高50％以上。

附图说明

图1是涂膜装置的结构示意图，图2是涂覆棒的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室内快速涂膜装置包括支撑板1、涂覆棒2、粘贴框3、接液槽5和三个平衡支架4，支撑板1水平设置，粘贴框3安装在支撑板1的上表面上，三个平衡支架4呈等边三角形设置在支撑板1的下表面上，接液槽5设置在支撑板1的下方，涂覆棒2用于从支撑板1内沾取涂料进行涂膜。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室内快速涂膜装置的粘贴框3是由两个长粘贴板3-1和两个短粘贴板3-2组成的矩形框体。

本实施方式的技术效果是：两个长粘贴板3-1和两个短粘贴板3-2组成的矩形框体可以根据所需涂膜的厚度进行设置调节。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室内快速涂膜装置的支撑板1为玻璃板或不锈钢板，支撑板1的长度为310mm，支撑板1的宽度为220mm，支撑板1的厚度为15mm～20mm。

本实施方式的技术效果是：由玻璃板或不锈钢板制作支撑板1，使支撑板1不易被锈蚀，延长了支撑板1的使用寿命，避免了因支撑板1锈蚀导致的涂膜污染。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室内快速涂膜装置的涂覆棒2为圆柱状玻璃棒，涂覆棒2的直径为5mm～8mm，涂覆棒2的长度为230mm～250mm。

本实施方式的技术效果是：用玻璃制作涂覆棒2避免了涂覆棒2锈蚀，同时降低了涂覆棒2的重量，降低了涂膜过程中的工作强度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室内快速涂膜装置的每个长粘贴板3-1均由双面胶板或木板制成，每个短粘贴板3-2均由双面胶板或木板制成，每个长粘贴板3-1的长度为310mm，每个长粘贴板3-1的宽度为8mm～12mm，每个短粘贴板3-2的长度为220mm，每个短粘贴板3-2的宽度为8mm～12mm。

本实施方式的技术效果是：每个长粘贴板3-1的长度为310mm，这样与支撑装置长度相吻合；每个长粘贴板3-1的宽度为8mm～12mm，每个短粘贴板3-2的宽度为8mm～12mm，这样支撑装置剩余的面积刚好大于A4纸，方便实验室小型涂膜使用。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。