[发明专利]一种碳酰氟的纯化方法

权利要求书

1.一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一、初步精馏纯化

将COF₂粗产品气体进行脱轻处理和脱重处理得到初步精馏混合气体；脱轻处理时，纯化装置底部温度为-112℃～-48℃，压力为0.01MPa～0.6MPa，顶部温度比底部温度低0.5℃～30℃；脱重处理时，纯化装置底部温度为-81℃～80℃，压力为0.01MPa～0.6MPa，顶部温度比底部温度低0.5℃～30℃；然后得到初步精馏混合气体；

步骤二、二次精馏纯化

将初步精馏混合气体进行二次精馏纯化如下：纯化装置底部温度为-123℃～-36℃，压力为0.01MPa～1.03MPa，顶部温度比底部温度低0.2℃～45℃，得到纯化后的气体；

步骤一和步骤二中所述压力均为绝对压力。

2.根据权利要求1所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：步骤二中纯化装置底部温度为-118℃～-47℃，压力为0.01MPa～0.67MPa，顶部温度比底部温度低0.5℃～30℃。

3.根据权利要求1所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：步骤二中纯化装置底部温度为-113℃～-62℃，压力为0.01MPa～0.35MPa，顶部温度比底部温度低0.5℃～15℃。

4.根据权利要求1所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：在纯化装置顶部以0.05m³/h～10m³/h的流量收集得到纯化之后的气体。

5.根据权利要求1所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：所述纯化装置全部或表面部分的材料选自铁、不锈钢、蒙乃尔合金、哈斯特洛依耐蚀镍基合金、Ni-Cr合金、Ni-Mo合金、Ni-Cu合金、镍、铜或铂中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：材料为蒙乃尔合金、不锈钢SUS304、不锈钢SUS316或镍中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：精馏塔为填料精馏塔或板式精馏塔，精馏方式采用间歇精馏方式或连续精馏方式。

8.根据权利要求7所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：板式精馏塔的理论塔板数为10～500。

9.根据权利要求1～7任一项所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：所述纯化装置内部装有填料，填料选自至铁、不锈钢、铜、镍、蒙乃尔合金、哈斯特洛依耐蚀镍基合金或聚四氟乙烯中的至少一种，填料的比表面积为10～2500m²/m³。

10.根据权利要求9所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：填料为鲍尔环、矩鞍环、共辄环或θ环中的至少一种，填料的公称尺寸≤76mm。

11.根据权利要求10所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：填料的公称尺寸≤5mm。

12.根据权利要求9所述的一种碳酰氟的纯化方法，其特征在于：填料填装高度为100mm～45000mm。