[发明专利]大型回转工作台的定心与支撑结构无效
申请号: | 201310238686.3 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN103286572A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘双仲 | 申请(专利权)人: | 辽宁三三工业有限公司 |
主分类号: | B23Q1/38 | 分类号: | B23Q1/38;B23Q1/01 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 高翔 |
地址: | 111200 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 回转 工作台 定心 支撑 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种回转工作台上使用的定心与支撑结构,特别是涉及一种用于大型数控机床的回转工作台的定心与支撑结构。
背景技术
大型回转工作台是数控铣床、数控镗床、加工中心等数大型设备不可缺少的重要部件。它的作用主要包括按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动,以使数控机床能完成指定的加工工序。常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。现代数控机床的发展越来越趋向于高速、高精、重载等方面。回转工作台作为重型机床的关键部件,同样面临向重型发展的要求。大型回转工作台的定心与支撑结构的性能,对于保证回转工作台的运动精度、性能指标起着重要的作用。
现有的较大型的回转工作台只是单纯的使用静压导轨结构或是单纯的使用新型的转台轴承,来解决上述技术问题。这两种解决方案有如下几个缺点:较大型的回转工作台尺寸很大,如果单纯的在外侧使用静压导轨会导致定心不好;单纯的使用新型转台轴承,由于轴承只在中心区域,外侧没有固定支撑会导致工作台偏摆。此外,单纯地使用新型转台轴承,承重效果也不是很理想。
发明内容
本发明提出了一种新的回转工作台导轨结构,解决了大型回转工作台定心困难、承重量达不到要求、导轨磨损、回转工作台偏转等问题。
本发明提供的技术方案是:一种大型回转工作台的定心与支撑结构,包括转台轴承、静压导轨板、静压浮起液压站、连接油管和管接头。工作台中心安装转台轴承,用来承受一部分轴向力,转台轴承的动圈通过第一连接螺钉与轴承上盖相连接,轴承上盖通过第二连接螺钉与回转工作台相连接,定圈与工作台下的轴承配合座相连接,工作台与轴承配合座的间隙通过调整垫调整。在回转工作台的外侧有一圈或两圈或更多的静压导轨面,静压导轨面用来承受大部分的轴向力。
转台轴承的动圈与回转工作台一起旋转。在回转工作台的外侧有一圈或两圈或更多的静压导轨面,静压导轨面用来承受大部分的轴向力。这是回转工作台承重量的决定因素。因为静压导轨面在回转工作台的外侧,所以是回转工作台运转更平稳。
附图说明
图1 为本发明大型回转工作台的定心与支撑结构的剖视图;
图2 为本发明的过滤器的剖视图;
具体实施方式
如图1所示,本发明的大型回转工作台的中心安装有转台轴承6,用来承受一部分轴向力,转台轴承的动圈通过第一连接螺钉2与轴承上盖5相连接,轴承上盖5通过第二连接螺钉3与回转工作台1相连接、定圈与回转工作台下的轴承配合座7相连接,转台轴承的动圈与回转工作台一起旋转,回转工作台与轴承配合座的间隙通过调整垫4调整。在回转工作台的外侧有一圈或两圈或更多的静压导轨面,在静压导轨8的导轨板上加工出适当大小的静压油槽,进油孔使用M12X1.5的卡套式管接头连接直径8的铜管进行供油的。
浮起液压站的结构包括一个电机带动一个叶片泵、在泵的进口前和出口后加装一个油液过滤器用来滤清油液、在出口过滤器后加转一个溢流阀用来控制油路的压力、从溢流阀流出的油进入浮起分油块,在分油块上装有节流阀用来调整每个浮起点的流量,有效的控制了各点的压力,是各点受力均匀,不产生偏摆效果。所述油液过滤器包括过滤器压盖9、内六角螺钉10、O型圈11,滤芯12,过滤器体13,进油口14和出油口15,滤芯12位于过滤器体内,过滤器压盖9通过内六角螺钉10与过滤器体13连接,O型圈11用于过滤器的密封,过滤器上还设置有进油口14和出油口15。
静压导轨面用来承受大部分的轴向力,也是回转工作台承重量的决定因素。因为静压导轨面在回转工作台的外侧,所以是回转工作台运转更平稳。
本发明的技术方案有效地解决了大型回转工作台承载能力低、磨损大、抗偏载能力差的问题。
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