[发明专利]一种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种屋面防水保护层材料，尤其是一种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺。

背景技术

高抗渗抗裂保护层设计提出功能结构一体化、长寿命化、界面增强等设计理论，主体上开发无细观界面过渡区水泥基复合材料，即高抗渗抗裂保护层。组分设计上取消传统水泥基复合材料中粗、细集料，引入特细砂和高活性辅助胶凝材料，并掺入减缩组分、抗裂组分等性能调整组分，细化或消除集料-水泥石之间界面过渡区，将材料的微观结构的改善与宏观性能的优化统一起来。该技术适用于地下工程结构混凝土保护层，在地下房屋和地下构筑物、地下铁道、公路隧道、水下隧道、地下共同沟和过街地下通道等方面工程也可以使用。

屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺提出的新的设计方法，取消传统水泥基复合材料中粗、细集料，引入特细砂和高活性辅助胶凝材料，并掺入减缩组分、抗裂组分等性能调整组分，细化或消除集料-水泥石之间界面过渡区，将材料的微观结构的改善与宏观性能的优化统一起来。在施工过程中节省机械和电力能耗，节约劳动力，因此降低了施工成本，缩短了施工工期，能让业主提前获得投资效益。

相比于其他屋面防水施工方法，高抗渗抗裂保护层通过界面和孔结构优化、引入纳米尺度材料，研发出改善混凝土体积稳定性、优化混凝土界面、优化孔结构的混凝土掺合料，能够降低水泥基材料水化热，减小干燥收缩与自收缩，减小孔隙率，提高水泥基材料的密实度。整个保护层设计可节约材料种类、用量，减轻建筑自重，同时因其高韧性、高耐久性的优点，最大程度上可避免二次维修，为业主节省了后期的养护费用。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种低成本的屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层，由水泥、矿物掺合料、混杂纤维、细颗粒骨架材料、减缩剂和高效减水剂等各种原材料组成，混合物中各组分含量以重量份数计算为：水泥：220～280份；矿物掺合料：125～180份；细骨料：440～500份；混杂纤维：3.0～6.0份；缩减剂：5.0～8.0份；减水剂：5.0～8.0份：水：90～120份。

作为优选，所述矿物掺合料是由以下组分原料组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份数计算为：粉煤灰：80～150份；硅粉：30～60份。

作为优选，所述细颗粒骨架材料是由以下组分组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份计算为：24～50目细骨料：200～280份；50～80目细骨料：200～240份。

作为优选，所述减水剂中掺有以下组分组成的混合物，混合物中各组分含量以重量份计算为：有机硅消泡剂：0.01～0.02份；引气剂：0.01～0.03份。

这种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层的制作工艺，其步骤包括：首先采用水泥、矿物掺合料、细骨料、缩减剂和混杂纤维按比例混合预制高抗渗抗裂保护层干粉料，然后把预制高抗渗抗裂保护层干粉料与水、减水剂按比例混合搅拌，按正常搅拌速度搅拌5min，出机浇注。

发明有益的效果是：屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺解决了传统防水工序复杂，效果有限或维修费用较高的问题，保护层砂浆中大量矿物掺合料的使用，有利于节约资源，保护环境；另一方面，采用高抗渗抗裂保护层的施工方法简单，加固后与基层/结构层相容一致，具有良好的整体防水效果，耐久性好，维修成本低，社会效益深远。

附图说明

图1是预制高抗渗抗裂保护层干粉料的制备工艺流程图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：一种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层，由水泥、矿物掺合料、混杂纤维、细颗粒骨架材料、减缩剂和高效减水剂等各种原材料组成，混合物中各组分含量以重量份数计算。其各种材料的配比如表1所示：

表1高抗渗抗裂保护层配合比（kg/m³）

一种屋面防水层浇注用高抗渗抗裂保护层及其制作工艺，其关键技术在于：由于高抗渗抗裂保护层的材料组分较多，为减小其制备过程中的计量误差，加强其质量控制，在屋面防水施工前，应预制高抗渗抗裂保护层干粉料，以便在屋面施工现场，只需要把预制高抗渗抗裂保护层干粉料与水、减水剂按一定比例混合搅拌即可。这样既简化了高抗渗抗裂保护层在屋面防水施工工序，同时也有利于加强高抗渗抗裂保护层的质量控制。图1为预制高抗渗抗裂保护层干粉料的制备工艺流程图。