[发明专利]一种转炉副枪口密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及密封装置领域，特别涉及一种转炉副枪口密封装置。

背景技术

目前，在转炉炼钢生产过程中，人们为了防止从转炉副枪口位置外溢烟尘，减少环境污染，通常采取以下方法：

在转炉副枪口位置正上方固定安装一个空心的圆环，圆环内径与副枪口内径相同，在圆环内壁上均匀地开几个向下倾斜一定角度的孔。当氧枪下降开始进行吹炼时，从每个孔内喷出氮气。该方法不仅消耗大量的氮气，而且抑制烟尘外溢的效果很不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用安全、操作方便、既能防止转炉副枪口烟气外溢，又能减少氮气消耗的转炉副枪口密封装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种转炉副枪口密封装置，包括顶板、外管、底板、上内管、下内管和进气管，所述的顶板是一块中心设有顶板内孔的开孔环形钢板，底板是一块中心设有底板内孔的开孔环形钢板，顶板通过外管与底板相连接，顶板、外管、底板、上内管和下内管之间形成气腔，顶板内孔与上内管一端焊接在一起，底板内孔与下内管一端焊接在一起；所述的进气管一端与外管表面的进气孔焊接在一起，并与气腔相连通。

所述的顶板内孔和底板内孔为孔径相等的同心孔。

所述的上内管和下内管的规格相同，上内管中心部位为副枪通道一，下内管中心部位为副枪通道二。

所述的上内管和下内管之间有缝隙。

所述的顶板上设有8-20个顶板螺栓孔。

所述的底板上设有8-20个底板螺栓孔。

所述的进气孔个数为1-10个。

所述的进气管通氮气或蒸汽。

所述的缝隙两端为斜口，斜口方向朝上，缝隙宽度为0.1-10mm，斜口的斜度为5-60°。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种转炉副枪口密封装置，具有结构简单、更换方便、安全性高、实用性强的特点，有效的防止了转炉副枪口烟气外溢，减少了氮气的消耗，充分利用了转炉余热锅炉产生的蒸汽，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1 是本发明的结构图。

1—顶板  2—外管  3—底板  4—上内管  5—下内管  6—进气管  7—气腔  8—缝隙  9—副枪通道一  10—副枪通道二  11—顶板内孔  12—顶板螺栓孔  13—进气孔  14—底板内孔  15—底板螺栓孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，本发明一种转炉副枪口密封装置，包括顶板1、外管2、底板3、上内管4、下内管5和进气管6，所述的顶板1是一块中心设有顶板内孔11的开孔环形钢板，底板3是一块中心设有底板内孔14的开孔环形钢板，顶板1通过外管2与底板3相连接，顶板1、外管2、底板3、上内管4和下内管5之间形成气腔7，顶板内孔11与上内管4一端焊接在一起，底板内孔14与下内管5一端焊接在一起；所述的进气管6一端与外管2表面的进气孔13焊接在一起，并与气腔7相连通；所述的顶板内孔11和底板内孔14为孔径相等的同心孔；所述的上内管4和下内管5的规格相同，上内管4中心部位为副枪通道一9，下内管5中心部位为副枪通道二10；所述的上内管4和下内管5之间有缝隙8；所述的顶板1上设有8-20个顶板螺栓孔12；所述的底板3上设有8-20个底板螺栓孔15；所述的进气孔13个数为1-10个；所述的进气管6通氮气或蒸汽；所述的缝隙8两端为斜口，斜口方向朝上，缝隙宽度为0.1-10mm，斜口的斜度为5-60°。

使用本发明时，当氧枪下降进行吹炼时，氮气或蒸汽通过进气管6进入气腔7内，并通过缝隙8，高速射入副枪口内，阻止转炉内产生的烟尘外溢。