[发明专利]自由端气流纺纱机工位的运行方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及自由端气流纺纱机工位的运行方法以及所述工位。

背景技术

具有大量工位的并且其中这些工位由可移动的自动工作式服务机组供给的自由端气流纺纱机很久以来就是已知的，并已在大量专利申请文件中详尽说明。

另外，其工位被设计成尽可能自给自足的工位的自由端气流纺纱机也是已知的。DE10139075A1中例如示出和相对详尽地阐述了自由端气流纺纱机的这种尽可能自给自足的工位。这种工位尤其均具有制造纱线的自由端纺纱装置以及制造交叉卷绕筒子的卷绕装置。卷绕装置优选具有可以限定方式转动支承的筒子架、可通过可反转的独立驱动装置驱动的驱动滚筒以及可由独立马达驱动的纱线横动装置。此外，这种工位还具有可转动支承的第一吸纱嘴，其可利用独立驱动装置在保持在所述卷绕装置的交叉卷绕筒子区域中的所述纱线拾取位置和所述自由端纺纱装置区域中的纱线转交位置之间调节移动。

如前述，在这种工位上例如存放在条筒中的纤维条子被纺成纱线，纱线随后卷绕成交叉卷绕筒子。

尽管这些工位如此设计，即，它们可以尽量自动制造交叉卷绕筒子，因为它们例如在由于断纱导致的卷绕中断之后又自动拼接，然而在这些工位中迄今为止都要求：或者手动更换已制成的交叉卷绕筒子，或者使用专门的可移动的服务机组，所谓的交叉卷绕筒子更换器。这种交叉卷绕筒子更换器在需要时将已制成的交叉卷绕筒子更换为空筒管。也就是说，已知的自动自由端气流纺纱机通常装有交叉卷绕筒子更换器或者所谓的清洁和更换器小车，其可移动地支承在工位上方的导轨系统上，并且例如当在其中一个工位上交叉卷绕筒子已达到其预定直径并且应当被更换为空筒管时进行干预。

另外，为了尤其是当自由端气流纺纱机相当长时阻止若干工位必须长时间等待交叉卷绕筒子更换器或清洁和更换器小车，已经建议在自由端气流纺纱机上同时安装多个这种服务机组。

交叉卷绕筒子更换器或清洁和更换器小车与制造交叉卷绕筒子的纺纱机相关地以各种不同实施方式已知。例如在DE102007048721A1或DE102004035261A1中已作相对详尽说明。

另外，例如由DE102008009321A1公开了所谓的半自动自由端气流纺纱机，其工位均具有在本领域被称为第三只手的短吸气管，其连接在沿机器纵向设置的单独的负压通道上，在“正常”纺纱工作期间内被关闭。该吸气管尤其与更换交叉卷绕筒子/空筒管相关地使用，交叉卷绕筒子/空筒管的更换在这种半自动自由端气流纺纱机中手动执行，此时不中断相关工位上的纺纱过程。也就是说，在交叉卷绕筒子/空筒管更换期间里在自由端纺纱装置中继续生产的纱线由该吸气管被长时间清除掉，直至能够再次手动将纱线铺放到新的空筒管上，新的空筒管同样被手动放入筒子架。

发明内容

从前述现有技术出发，本发明的任务在于改进一种方法，所述方法可以实现自由端气流纺纱机工位在需要时也能自动执行更换交叉卷绕筒子/空筒管。也就是说，工位应当如此设计，即，在更换交叉卷绕筒子/空筒管时既不需要使用清洁和更换器小车，也不需要操作人员的人工干预。

根据本发明，该任务将通过例如在本发明第一方面中所述的方法来完成，或者通过具有本发明第五方面中所述的特征的工位来完成。

本发明有利实施方式是从属权利要求的主题。

在本发明第一方面所述的有利方法中，在所述工位的交叉卷绕筒子达到可预定的直径时，首先中断所述交叉卷绕筒子的卷绕过程并且开始更换交叉卷绕筒子/空筒管。也就是说，由所述自由端纺纱装置制成的纱线首先暂时由能够在所述工位的卷绕装置区域中由驱动装置根据需要定位的第二吸纱嘴清除掉并且已制成的交叉卷绕筒子通过相应控制筒子架被转交至纺纱机自身的输送装置。随后，所述筒子架从工位自身的空筒管库装备新的空筒管并且最后所述筒子架又转入卷绕位置。之后，所述可运动支承的第二吸纱嘴如此定位，移入第二吸纱嘴的所述纱线被转交至保持在所述筒子架中的所述空筒管并且重启绕至所述空筒管上的卷绕过程。在此，前述方法的优点不仅在于，与更换交叉卷绕筒子/空筒管相关地现在可以放弃使用专用的服务机组，而不会由此加重操作人员的负担，而且利用本发明方法能够以相对简单和廉价的方式实现可靠且快速的交叉卷绕筒子/空筒管更换。