[发明专利]一种用于道路构件的热镀锌工艺中的废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热镀锌工艺，具体地说是一种用于道路构件的热镀锌工艺中的废气处理装置。

背景技术

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随着高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

     传统的热镀锌工艺过程为：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→漂洗→干燥→检验。其中，浸助镀剂可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合，助镀剂也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。烘干预热是为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。热镀锌时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。整理是镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。 冷却时一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃。这种热镀锌工艺的缺点是：在酸洗和浸助镀溶剂（活化）时，废气排放严重，影响了附近居民的正常生活，不符合环保要求。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于道路构件的热镀锌工艺中的废气处理装置，采用该废气处理装置后废气排放少，没有烟雾，不影响附近居民的正常生活，符合环保要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于道路构件的热镀锌工艺中的废气处理装置，其特征在于：废气处理装置包括除烟塔和风机，在除烟塔上设有进水口和出水口，在除烟塔内上部设有水雾喷口，在除烟塔内下部设有集水池；进水口与水雾喷口连接，出水口与集水池连接；在除烟塔顶部设有排气烟囱；在除烟塔下部设有开口位于活化池上方的通风管道，风机设置在通风管道上。

本发明中，水雾喷口设置在除烟塔内上部中间区域。水雾喷口为圆形喷头。出水口通过管道与水处理装置的进口连接，水处理装置的出口通过管道与进水口连接。

 

本发明中，废气处理装置将活化池内产生的烟气收集起来，并通过排气烟囱将经过水雾净化的废气排出，污染小，不影响附近居民的正常生活，符合环保要求。同时废水可以通过水处理装置进行循环利用，节能环保。

采用本发明使热镀锌工艺节能环保，废气排放符合要求，减少对周围环境的影响。

本发明适用于脚手架、电线杆等道路构件的热镀锌工艺中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种用于道路构件的热镀锌工艺中的废气处理装置，见图1，废气处理装置包括除烟塔11和风机12，在除烟塔上设有进水口13和出水口14，在除烟塔内上部设有水雾喷口15，水雾喷口设置在除烟塔内上部中间区域，水雾喷口为圆形喷头。在除烟塔内下部设有集水池16；进水口与水雾喷口连接，出水口与集水池连接；在除烟塔顶部设有排气烟囱17；在除烟塔下部设有开口19位于活化池3上方的通风管道18，风机设置在通风管道上。出水口通过管道与水处理装置的进口连接，水处理装置的出口通过管道与进水口连接，废水可以通过水处理装置进行循环利用，节能环保。

本发明将活化池内产生的烟气收集起来，并通过排气烟囱将经过水雾净化的废气排出，污染小，不影响附近居民的正常生活，符合环保要求。