[发明专利]重金属废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种重金属废水的处理方法。

背景技术

重金属是水环境中的主要污染物之一，对自然环境及人、动物的危害性巨大。为降低重金属对环境的危害，国家对重金属废水实行污水处理排放提标措施，将从2008年1月执行的《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》的表2标准，提升到表3标准。

通过对相关领域的技术开发和专利公开检索，我们发现将A²O生化处理与MBR膜分离技术相结合，应用于重金属污水的处理已有部分先例，但都不同程度地存在一些先天不足，如：现有技术中活性污泥回流到水解酸化反应池，而使得硝酸盐进入池中，破坏水解酸化反应池的水解酸化状态而使得后续的除磷率降低；而碳源不足，也会导致生化系统脱氮除磷效果很差，根本无法实现国家规定的难处理重金属废水的全因子达标。

发明内容

基于此，本发明提供一种重金属废水的处理方法，其是以A³O生化处理及重金属膜生物反应器（M-MBR）为主体的处理方法。

解决上述技术问题的具体技术方案如下：

一种重金属废水的处理方法，包括如下步骤：

（1）将经预处理的重金属废水的上清液依次输入A₁水解酸化反应池、A₂缺氧脱氮反应池、A₃缺氧除磷反应池和O活性污泥池；其中，A₃缺氧除磷反应池的废水回流到A₁水解酸化反应池；O活性污泥池的废水回流到A₂缺氧脱氮反应池；O活性污泥池的废水回流到A₃缺氧除磷反应池。

（2）将经步骤（1）处理的废水输入重金属膜反应器，投加降解有机物的专性菌，并将重金属膜反应器中的废水间歇回流到缺氧除磷反应池，即可。

在其中一些实施例中，步骤（1）中所述缺氧除磷反应池的废水回流到水解酸化反应池的回流比为1:1.5-2.5；活性污泥池的废水回流到缺氧脱氮反应池的回流比为1:3.5-4.5；活性污泥池的废水回流到缺氧除磷反应池的回流比为1:2.5-3.5。

在其中一些实施例中，步骤（2）所述金属膜反应器中的废水间歇回流到缺氧除磷反应池的回流比为1:1。

在其中一些实施例中，所述A₃缺氧除磷反应池的废水回流到A₁水解酸化反应池的回流比为1:2；O活性污泥池的废水回流到A₂缺氧脱氮反应池的回流比为1:4；O活性污泥池的废水回流到A₃缺氧除磷反应池的回流比为1:3。

在其中一些实施例中，步骤（1）中所述A₁水解酸化反应池采用脉冲罐进行布水，水力停留时间为3-4h。

在其中一些实施例中，步骤（1）中所述A₂缺氧脱氮反应池和A₃缺氧除磷反应池均采用完全混合循环流方式进行布水，水力停留时间均为2-3h；完全混合循环流方式布水，即能保证布水均匀，又能控制水中溶解氧浓度，保证系统处于缺氧状态。

在其中一些实施例中，步骤（1）中所述O活性污泥池采用推流式布水，水力停留时间为10-12h。

在其中一些实施例中，所述预处理为：先根据生产工艺进行分类，将重金属废水分为前处理水、综合水、混排水、含镍水、含铬水、含磷水、含铜水和含氰水；再调整pH为8-9，絮凝沉淀、氧化还原和/或微电式解等常规处理。

在其中一些实施例中，步骤（2）中所述专性菌即生活于活性污泥中的常见细菌（如：硝酸菌、亚硝酸菌等）、原生动物（如：钟虫、累枝虫、草履虫、变形虫或轮虫）及菌胶团。

本发明一种重金属废水的处理方法具有以下优点和有益效果：

（1）本发明所述的处理方法以A³O生化处理系统代替传统的A²O生化处理系统，通过调整系统回流比，在不增加水力停留时间，扩大池容，增加工程造价前提下，强化生化系统降COD、吸附重金属、脱氮、除磷的功效，最终使得各指标符合国家《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》中的表3标准。