[发明专利]多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法。

背景技术

一般的冷凝器冷凝的效果不好，不能很好的冷凝出需要的物质，冷凝后的物质不纯，而且采用的三个冷凝器直接放置在支架上，需要很多的管道连接，混合气体的分离工艺也比较复杂，不能很好的确保介质在不同温度下的冷凝。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供结构简单、且成本低、工艺简单的多层高效蒸馏冷凝分离塔及其分离混合气体的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种多层高效蒸馏冷凝分离塔，包括第一壳体，所述第一壳体上设有混合气体进口和冷凝水出口，所述第一壳体连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器连接有第一分离室，所述第一分离室上设有第一集液出口，所述第一分离室连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器连接有第二分离室，所述第二分离室上设有第二集液出口，所述第二分离室连接有第三冷凝器，所述第三冷凝器连接有第二壳体，所述第二壳体上设有不凝气体出口。

第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器上均设有进水口和出水口。

所述第一壳体连接有再沸器，所述第一壳体上设有传感器。

多层高效蒸馏冷凝分离塔分离混合气体的方法：混合气体由第一壳体上的混合气体进口进入，第一冷凝器采用常温循环水冷却，将混合气体中的水蒸气蒸发，蒸发后由冷凝水出口排出，未冷凝的混合气体经过第一冷凝器进入第二冷凝器，第二冷凝器采用的6—8℃的水冷却，分离出的甲缩醛冷凝后经第一分离室上的第一集液出口排出，未冷凝的混合气体经过第三冷凝器，第三冷凝器采用-31—-28℃冷却水冷却，分离出的甲醇经过第二分离室上的第二集液出口分离出来，没有冷凝的气体经过第四壳体上的不凝气体出口排出。

本发明具有以下优点：结构比较简单，各零部件之间的结构紧凑，冷凝的效果好，能很好的冷凝出所需要的物质，冷凝后的物质纯度高，很好的确保介质在不同温度下的冷凝，工艺比较简单，不需要管道，成本比较低。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-第一壳体、2-混合气体进口、3-冷凝水出口、4-第一冷凝器、5-第二壳体、6-甲缩醛出口、7-第二冷凝器、8-第三壳体、9-甲醇出口、10-第三冷凝器、11-第四壳体、12-不凝气体出口、13-进水口、14-出水口。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种组合冷凝器，包括第一壳体1，第一壳体1上设有混合气体进口2和冷凝水出口3，所述第一壳体1连接有第一冷凝器4，所述第一冷凝器4连接有第二壳体5，所述第二壳体5上设有甲缩醛出口6，所述第二壳体5连接有第二冷凝器7，所述第二冷凝器7连接有第三壳体8，所述第三壳体8上设有甲醇出口9，所述第三壳体8连接有第三冷凝器10，所述第三冷凝器10连接有第四壳体11，所述第四壳体11上设有不凝气体出口12。

所述第一冷凝器4、第二冷凝器7和第三冷凝器10上均设有进水口13和出水口14。第一冷凝器4上的进水口13进水温度为32℃，出水口14出水温度问38℃，第二冷凝器7的进水口13进水温度为7℃，出水口14出水温度问38℃，第三冷凝器10的进水口13进水温度为-30℃，出水口14出水温度问-25℃。

第一壳体1连接有再沸器15，所述第一壳体1上设有传感器16。传感器16能够感应混合气体的温度，如果温度过低可以通过再沸器15加热。

分离混合气体的实施例1：混合气体由第一壳体1上的混合气体进口2进入，第一冷凝器4采用常温循环水冷却，将混合气体中的水蒸气蒸发，由冷凝水出口3排出，未冷凝的混合气体经过第一冷凝器4进入第二冷凝器7，第二冷凝器7采用的是7℃的水冷却，分离出的甲缩醛冷凝后经第一集液出口6排出，未冷凝的混合气体经过第三冷凝器10，第三冷凝器10采用-30℃冷却水冷却，分离出的甲醇经过的第二集液出口9分离出来，没有冷凝的气体经过第二壳体11上的不凝气体出口12排出。各阶段冷凝的效果好，能很好的冷凝出所需要的物质，冷凝后的物质纯度高，甲醛纯度达到99.8%，甲缩醛纯度达到99.7%，很好的确保介质在不同温度下的冷凝。