[发明专利]一种纤维绳索端部成型方法有效
申请号: | 201310229974.2 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN103331857A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 徐晓东 | 申请(专利权)人: | 无锡市华牧机械有限公司 |
主分类号: | B29C39/10 | 分类号: | B29C39/10;B29C39/22 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 绳索 成型 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种纤维绳索端部成型方法,属于索具制造技术领域。
背景技术
纤维绳索的耐久度、抗拉度是影响纤维绳索寿命的一个关键因素。为了提高纤维绳索的耐受力要求,纤维绳索的端部承受各种应力作用,所以纤维绳索的端部使用寿命直接影响整个纤维绳索的使用寿命。通常的做法是在纤维绳索的端部打结,但显然打结造成的应力不均的问题是一个致命的缺陷,如果不能使纤维绳索的应力承受均匀,只要其中一根纤维丝断裂都会导致其他纤维丝的断裂。所以基于上述内容,需要设计一种应力承受均匀的纤维绳索。
发明内容
为了使接头浇铸与纤维绳拥有等强度设计,提高纤维利用率,以推广纤维浇铸索具的应用,本发明提供一种纤维绳索端部成型方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种纤维绳索端部成型方法,包括纤维索和接头,将纤维索一端每股散开,取1/3左右,对折插编,然后预张拉使插编部分均匀,使索体端头部分直径增粗;
所述接头的连接端具有锥孔,所述接头选择锥孔小口径端比加粗后的纤维索端部直径大2至3毫米,锥孔长度为加粗后的纤维索端部直径的3-5倍,锥度取12-15度,然后,将加粗后的纤维索端部从接头的小口径端穿入,再将纤维索的端部散成锥状,使纤维均匀分散在接头内部的浇铸杯内,并保持纤维索与锥孔同轴,
然后将纤维索的纤维股散成锥状均匀分布在浇铸杯内,并对浇铸杯内的纤维索的纤维股进行浇铸,使纤维索的端部与接头浇铸在一起,浇铸材料选择强度高的树脂类胶黏剂;
然后对浇铸部位进行自然固结或加热固结;
最后对浇铸接头及加粗部分预张拉,使加粗部分的纤维受力均匀,以提高整体破断拉力。
本发明所述的一种纤维绳索端部成型方法,与现有技术相比,解决了软索具等强度浇铸问题,尤其,对于高强度纤维绳,例如:芳纶,超高分子量聚乙烯材料纤维绳,PBO材料纤维绳等效果明显。
具体实施方式
一种纤维绳索端部成型方法,包括纤维索和接头,将纤维索一端每股散开,取1/3左右,对折插编,然后预张拉使插编部分均匀,使索体端头部分直径增粗;
所述接头的连接端具有锥孔,所述接头选择锥孔小口径端比加粗后的纤维索端部直径大2至3毫米,锥孔长度为加粗后的纤维索端部直径的3-5倍,锥度取12-15度,然后,将加粗后的纤维索端部从接头的小口径端穿入,再将纤维索的端部散成锥状,使纤维均匀分散在接头内部的浇铸杯内,并保持纤维索与锥孔同轴,
然后将纤维索的纤维股散成锥状均匀分布在浇铸杯内,并对浇铸杯内的纤维索的纤维股进行浇铸,使纤维索的端部与接头浇铸在一起,浇铸材料选择强度高的树脂类胶黏剂;
然后对浇铸部位进行自然固结或加热固结;
最后对浇铸接头及加粗部分预张拉,使加粗部分的纤维受力均匀,以提高整体破断拉力。
本发明所述的一种纤维绳索端部成型方法,与现有技术相比,解决了软索具等强度浇铸问题,尤其,对于高强度纤维绳,例如:芳纶,超高分子量聚乙烯材料纤维绳,PBO材料纤维绳等效果明显。
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