[发明专利]一种纤维绳索端部成型方法有效

专利信息
申请号: 201310229974.2 申请日: 2013-06-09
公开(公告)号: CN103331857A 公开(公告)日: 2013-10-02
发明(设计)人: 徐晓东 申请(专利权)人: 无锡市华牧机械有限公司
主分类号: B29C39/10 分类号: B29C39/10;B29C39/22
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 刘洪京
地址: 214000 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 绳索 成型 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种纤维绳索端部成型方法,属于索具制造技术领域。

背景技术

纤维绳索的耐久度、抗拉度是影响纤维绳索寿命的一个关键因素。为了提高纤维绳索的耐受力要求,纤维绳索的端部承受各种应力作用,所以纤维绳索的端部使用寿命直接影响整个纤维绳索的使用寿命。通常的做法是在纤维绳索的端部打结,但显然打结造成的应力不均的问题是一个致命的缺陷,如果不能使纤维绳索的应力承受均匀,只要其中一根纤维丝断裂都会导致其他纤维丝的断裂。所以基于上述内容,需要设计一种应力承受均匀的纤维绳索。

发明内容

为了使接头浇铸与纤维绳拥有等强度设计,提高纤维利用率,以推广纤维浇铸索具的应用,本发明提供一种纤维绳索端部成型方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:

一种纤维绳索端部成型方法,包括纤维索和接头,将纤维索一端每股散开,取1/3左右,对折插编,然后预张拉使插编部分均匀,使索体端头部分直径增粗;

所述接头的连接端具有锥孔,所述接头选择锥孔小口径端比加粗后的纤维索端部直径大2至3毫米,锥孔长度为加粗后的纤维索端部直径的3-5倍,锥度取12-15度,然后,将加粗后的纤维索端部从接头的小口径端穿入,再将纤维索的端部散成锥状,使纤维均匀分散在接头内部的浇铸杯内,并保持纤维索与锥孔同轴,

然后将纤维索的纤维股散成锥状均匀分布在浇铸杯内,并对浇铸杯内的纤维索的纤维股进行浇铸,使纤维索的端部与接头浇铸在一起,浇铸材料选择强度高的树脂类胶黏剂;

然后对浇铸部位进行自然固结或加热固结;

最后对浇铸接头及加粗部分预张拉,使加粗部分的纤维受力均匀,以提高整体破断拉力。

本发明所述的一种纤维绳索端部成型方法,与现有技术相比,解决了软索具等强度浇铸问题,尤其,对于高强度纤维绳,例如:芳纶,超高分子量聚乙烯材料纤维绳,PBO材料纤维绳等效果明显。

具体实施方式

一种纤维绳索端部成型方法,包括纤维索和接头,将纤维索一端每股散开,取1/3左右,对折插编,然后预张拉使插编部分均匀,使索体端头部分直径增粗;

所述接头的连接端具有锥孔,所述接头选择锥孔小口径端比加粗后的纤维索端部直径大2至3毫米,锥孔长度为加粗后的纤维索端部直径的3-5倍,锥度取12-15度,然后,将加粗后的纤维索端部从接头的小口径端穿入,再将纤维索的端部散成锥状,使纤维均匀分散在接头内部的浇铸杯内,并保持纤维索与锥孔同轴,

然后将纤维索的纤维股散成锥状均匀分布在浇铸杯内,并对浇铸杯内的纤维索的纤维股进行浇铸,使纤维索的端部与接头浇铸在一起,浇铸材料选择强度高的树脂类胶黏剂;

然后对浇铸部位进行自然固结或加热固结;

最后对浇铸接头及加粗部分预张拉,使加粗部分的纤维受力均匀,以提高整体破断拉力。

本发明所述的一种纤维绳索端部成型方法,与现有技术相比,解决了软索具等强度浇铸问题,尤其,对于高强度纤维绳,例如:芳纶,超高分子量聚乙烯材料纤维绳,PBO材料纤维绳等效果明显。

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