[发明专利]再生硬化水泥浆体胶凝材料及其制备方法

权利要求书

1.再生硬化水泥浆体胶凝材料，其特征在于按质量份计含有以下成分：废弃硬化水泥浆体60~80份、粒化高炉矿渣粉8~40份、粉煤灰5~20份、 氢氧化钠1.5~5份、水玻璃5~14份、磷酸钠0.5~2份、减水剂0.5~1.5份和水25~40份；所述水玻璃的质量份以水玻璃中的固体含量计，所述水包含水玻璃中带有的液态水。

2.根据权利要求1所述的再生硬化水泥浆体胶凝材料，其特征在于按质量份计含有以下成分：废弃硬化水泥浆体62~75份、粒化高炉矿渣粉10~35份、粉煤灰5~20份、 氢氧化钠2~4份、水玻璃7~12份、磷酸钠0.7~1.5份、减水剂0.5~1.2份和水26~35份；所述水玻璃的质量份以水玻璃中的固体含量计，所述水包含水玻璃中带有的液态水。

3.根据权利要求1所述的再生硬化水泥浆体胶凝材料，其特征在于所述废弃硬化水泥浆体是从废弃水泥混凝土、废弃水泥砂浆或其它废弃水泥制品中分离出的硬化水泥浆体。

4.根据权利要求1所述的再生硬化水泥浆体胶凝材料，其特征在于所述粒化高炉矿渣粉为满足GB/T18046 规定S75 级（含）以上技术指标的粒化高炉矿渣粉，所述粉煤灰为满足GB/T1596 规定水泥活性混合材用粉煤灰技术要求的粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的再生硬化水泥浆体胶凝材料，其特征在于所述水玻璃是模数为2.2～3.5，固含量≥ 25％wt 的硅酸钠水玻璃。

6.根据权利要求1所述的再生硬化水泥浆体胶凝材料，其特征在于所述减水剂为符合GB8076技术指标的高效减水剂或高性能减水剂。

7.如权利要求1所述的再生硬化水泥浆体胶凝材料的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：

第一步：将废弃硬化水泥浆体颗粒在250～600℃烘60~120min，然后粉磨得比表面积≥300 m²/kg的粉状废弃硬化水泥浆体；

第二步：将粉状废弃硬化水泥浆体、粒化高炉矿渣粉和粉煤灰倒入搅拌机中干拌2~3 min得干混合料；

第三步：将氢氧化钠、水玻璃和水混合搅拌，使氢氧化钠完全溶解，制备得稀释水玻璃；

第四步：将稀释水玻璃倒入搅拌机与干混合料混合搅拌30 s后，再将减水剂和磷酸钠倒入搅拌机，继续搅拌均匀，得到再生硬化水泥浆体胶凝材料。