[发明专利]一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310228762.2 申请日: 2013-06-06
公开(公告)号: CN103275779A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 韩维国;乌新平;梁海斌;韩景涛;韩惊龙 申请(专利权)人: 三门峡中兴节能环保科技有限公司
主分类号: C10L5/10 分类号: C10L5/10;C10L5/12
代理公司: 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 代理人: 刘淑芬
地址: 472000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 烟煤 煤末 转化 无烟 块煤 专用 粘结 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及燃煤技术领域,具体涉及一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法。

背景技术

烟煤煤末原料极为广泛,价格低廉,但存在的缺点是燃烧时烟尘排放量大。在大型电厂,由于其燃烧器先进,消烟除尘设备齐全,可大量燃用烟煤。但在一般中小型、较落后的工业炉窑燃烧使用烟煤煤末原料时,由于燃烧器燃烧不够充分,且缺少消烟除尘设备,因此烟尘排放量大增,对周围环境造成极大的污染。如何降低烟煤煤末原料的污染,使其能普遍使用,成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法。

为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量百分比含量称取原料:氯化钠2-4%、氯化钾4-7%、碳酸钠28-34.5%、淀粉38-45%、焦磷酸钠1-2%、木薯粉12-18%、氢氧化钠2-2.5%;

(2)将碳酸钠、淀粉、焦磷酸钠、木薯粉混合均匀,制成干粉,备用;

(3)向反应釜中加入pH值为7的水9kg,然后再加入氯化钠、氯化钾,一边搅拌一边加热,当温度达到40-50℃时,停止加热,继续搅拌,待氯化钠完全融化,氯化钾大部分融化后,再加入步骤(2)制得的干粉5-7kg,继续搅拌10-60分钟,再加入氢氧化钠,搅拌糊化成胶状,即制得粘结剂成品。

优选的,步骤(1)中,各原料的重量百分比含量为:氯化钠3%、氯化钾6%、碳酸钠32%、淀粉40%、焦磷酸钠1.5%、木薯粉15%、氢氧化钠2.5%。

本发明制得的烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂,是将廉价烟煤煤末成型用于制作无烟块煤的一种专用粘结剂。该粘结剂用于烟煤煤末成型不仅不降低原煤的固定碳,同时制作的无烟块煤,在使用燃烧过程中烟尘排放量可降低50%以上,显著减少了环境污染,且采用的成分简单、原料成本低,制备过程不需要复杂及大型的设备,所需成本低廉,实用价值高。

本发明方法制得的烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂成品呈褐色流动性液态,比重1.60±0.08,pH值9-10,在20℃下密度为1.35±0.10g/cm3,恩氏黏度≥25秒±2秒,为合格品。

采用本发明制得的烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂,将烟煤煤末制作成无烟块煤时的用量为每吨烟煤煤末用55-65kg粘结剂,制成的无烟块煤干燥后水分≤3%时,其机械强度≥500N,完全符合无烟块煤使用要求。本发明制得的烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂还可用于烟煤煤末成型制作兰炭。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量百分比含量称取原料:氯化钠2%、氯化钾7%、碳酸钠34.5%、淀粉38%、焦磷酸钠1%、木薯粉15%、氢氧化钠2.5%;

(2)将碳酸钠、淀粉、焦磷酸钠、木薯粉混合成均匀的干粉,备用;

(3)向反应釜中加入pH值为7的水9kg,然后再加入氯化钠、氯化钾,一边搅拌一边加热,当温度达到45℃时,停止加热,继续搅拌,待氯化钠完全融化,氯化钾大部分融化后,再加入步骤(2)制得的干粉7kg,继续搅拌10分钟,再加入氢氧化钠,搅拌糊化成胶状,即制得粘结剂成品。

实施例2

一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量百分比含量称取原料:氯化钠3%、氯化钾6%、碳酸钠32%、淀粉40%、焦磷酸钠1.5%、木薯粉15%、氢氧化钠2.5%;

(2)将碳酸钠、淀粉、焦磷酸钠、木薯粉混合成均匀的干粉,备用;

(3)向反应釜中加入pH值为7的水9kg,然后再加入氯化钠、氯化钾,一边搅拌一边加热,当温度达到50℃时,停止加热,继续搅拌,待氯化钠完全融化,氯化钾大部分融化后,再加入步骤(2)制得的干粉5kg,继续搅拌30分钟,再加入氢氧化钠,搅拌糊化成胶状,即制得粘结剂成品。

实施例3

一种烟煤煤末转化无烟块煤专用粘结剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)按重量百分比含量称取原料:氯化钠4%、氯化钾4%、碳酸钠28%、淀粉42%、焦磷酸钠2%、木薯粉18%、氢氧化钠2%;

(2)将碳酸钠、淀粉、焦磷酸钠、木薯粉混合成均匀的干粉,备用;

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