[发明专利]一种水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVA纤维领域，尤其涉及到一种水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布的制备方法。

背景技术

非织造材料(Nonwovens)又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的，可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程：(1)纤维准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。

目前，国内水溶性聚乙烯醇（PVA）纤维无纺布生产方法主要有干法成网-化学粘合法和干法成网-水刺法两种。用干法成网-化学粘合生产的水溶性无纺布手感较硬，柔软性能差，从而限制了其在医疗方面以及其他一次性卫生用布方面的应用，虽然该方法生产设备投资少。但生产效率低、产能小、加工成本高，竞争优势不明显。而采用水刺法加工的水溶性无纺布虽然产品的硬度，柔软性能有改善，但其设备价格较高，生产成本高，不利于推广应用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种水溶性无纺布产品蓬松性、纤网均匀性较好，产品横纵向拉力能够满足用户要求的水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布的制备方法。

本发明是通过如下方式实现的：

一种水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）水溶性聚乙烯醇纤维悬浮浆制备：将不同的水中溶解温度Wtb和结晶度Xcf的水溶性聚乙烯醇纤维分别投入带有旋翼式搅拌器的打浆桶中，通过强烈的水流将水溶性聚乙烯醇纤维疏解，分别配置成纤维浓度在1%～10%的混合浆，然后分别采用送浆泵送至备自的储料桶内形成不同的纤维悬浮浆；

（2）比例调配：将两种或两种以上的纤维悬浮浆按比例采用送浆泵送至混料桶中，同时将混合好的纤维悬浮浆稀释到浓度为0.01%～0.1%；

（3）湿法斜网成形：将调配好的浓度为0.01%～0.1%悬浮浆经中心布浆器流进入流浆箱，经流浆箱上的匀整元件对悬浮浆的浆流进行细化分布和匀整；从流浆箱流出的均布浆流以0.50～1.00的浆网速比进入成形装置，在脱水量为200m3/h～350m3/h的压差下进行脱水、成形，在成形装置出口完成纤维定形；

（4）烘干：采用三区烘缸加固的方法，将纤维定形含水率在40%～55%的纤网进入第一区的烘缸进行脱水，而后进入第二区使得粘结纤维溶解并固化，最后在第三区进行急干燥最终制成水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布；

（5）成卷：制成的水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布进入自动卷绕机卷绕成卷，再进行复卷分切成不同规格的产品。

本发明优点在于：采用湿法斜网生产工艺装置代替原有的水溶性无纺布干法成网-化学粘合的生产工艺，以水为介质、以造纸技术为基础，采用斜网工艺成网，解决现有技术生产效率低下的问题，生产速度可达到400m/min以上；同时解决原有湿法非织造材料几乎各向同性问题，使纤网中纤维杂乱排列；解决不同品质纤维相混几乎无限制；且生产的水溶性无纺布产品蓬松性、纤网均匀性较好，产品横纵向拉力能够满足用户要求。

具体实施方式

详述本发明具体实施方式：

一种水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布的制备方法，包括以下步骤：（1）水溶性聚乙烯醇纤维悬浮浆制备：将不同的水中溶解温度Wtb和结晶度Xcf的水溶性聚乙烯醇纤维分别投入带有旋翼式搅拌器的打浆桶中，通过强烈的水流将水溶性聚乙烯醇纤维疏解，分别配置成纤维浓度在1%～10%的混合浆，然后分别采用送浆泵送至备自的储料桶内形成不同的纤维悬浮浆；（2）比例调配：将两种或两种以上的纤维悬浮浆按比例采用送浆泵送至混料桶中，同时将混合好的纤维悬浮浆稀释到0.01%～0.1%；（3）湿法斜网成形：将调配好的浓度为0.01%～0.1%悬浮浆经中心布浆器流进入流浆箱，经流浆箱上的匀整元件对悬浮浆的浆流进行细化分布和匀整，使浆流流速一致，浆流纤维均匀分散，并产生微湍动流向成形段脱水成形；从流浆箱流出的均布浆流以0.50～1.00的浆网速比进入成形装置，在脱水量为200m3/h～350m3/h的压差下进行脱水、成形，在成形装置出口完成纤维定形；（4）烘干：采用三区烘缸加固的方法，将纤维定形含水率在40%～55%的纤网进入第一区的烘缸进行脱水，而后进入第二区使得粘结纤维溶解并固化，最后在第三区进行急干燥最终制成水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布；（5）成卷：制成的水溶性聚乙烯醇纤维湿法无纺布进入自动卷绕机卷绕成卷，再进行复卷分切成不同规格的产品。