[发明专利]衬板、混凝土搅拌设备和衬板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种衬板、带该衬板的混凝土搅拌设备和衬板的制造方法。

背景技术

目前，混凝土搅拌设备如混凝土搅拌车、混凝土搅拌站与混凝土或骨料接触的内衬大部分由金属材料制成，在使用过程中因工况恶劣，其摩擦系数较高，对混凝土有较大的粘附作用，造成设备堵塞；金属材料较脆，在混凝土的冲击下，金属衬板容易开裂并脱落；同时混凝土中的化学成分对金属衬板易造成腐蚀破坏，加上金属材料容易锈蚀，常导致金属衬板使用寿命缩短；且金属衬板摩擦系数较高，容易粘附混凝土导致设备堵塞或较难清洗；因此随使用工况及保养的不同，金属衬板使用寿命有较大不稳定性。少数混凝土搅拌设备如混凝土搅拌车、混凝土搅拌站与混凝土或骨料接触的内衬使用非金属材料制作，虽其综合性能得到一定的提高，但仍存在耐磨性不足，使用寿命短等缺陷。

相关技术存在的技术问题为：

1、金属衬板重量重，造成搅拌设备承重结构设计加重，设备过重、大大增加能耗损失；

2、现有的金属衬板多数采用耐磨金属材料制作而成，耐磨金属材料往往硬度高，强度较低，不抗冲击，在使用过程中容易因混凝土的冲刷作用而使得金属衬板开裂脱落而损坏，且金属材料的耐磨性和强度为一对矛盾体，因此金属衬板的使用寿命已达瓶颈，难以提高;

3、搅拌设备每次使用完毕后，需用水清洗衬板上的混凝土，每次清洗完毕后放置一定时间金属衬板都会产生锈蚀，同时，混凝土中的化学成分对金属衬板也易造成腐蚀，导致金属衬板的使用寿命大大降低;

4、金属衬板摩擦系数较高，对混凝土有较大的粘附作用，影响设备的卸料速度，造成设备堵塞；

5、现有的非金属衬板仍存在耐磨性不足，使用寿命短等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题或者至少之一，本发明提供了一种衬板，能够大大降低衬板质量，其耐磨性好、摩擦系数低、抗冲击性能和缓冲性能显著，且惰性好，抗腐蚀性强，可有效提高衬板的使用寿命，还可避免混凝土粘附在衬板表面。

有鉴于此，本发明提供了一种衬板，用于混凝土搅拌设备，所述衬板采用聚乙烯制成，所述聚乙烯采用连续的自动化控制聚合工艺制成，且所述聚乙烯的分子量在500万以上。

本发明提供的衬板，采用连续的自动化控制聚合工艺制成，其分子量在500万以上，替代金属衬板使用可大大降低衬板质量、提高耐磨性，延长衬板的使用寿命；且其抗冲击性能和缓冲性能显著、惰性好、抗腐蚀性强、摩擦系数低，可避免混凝土粘附在衬板表面而造成设备堵塞现象的发生。

本发明提供的采用连续的自动化控制聚合工艺制成的分子量在500万以上的聚乙烯为改性聚乙烯，其密度高，耐磨性好，制成的衬板的综合性能进一步得到改善，使用寿命可提高50%以上、重量基本为金属衬板重量的1/8，且化学惰性好、摩擦系数低，可防止混凝土粘附在衬板表面腐蚀衬板。

上述技术方案中，优选地，所述衬板通过拼接的方式铺贴于所述混凝土搅拌设备上或者采用锥形螺栓固定于所述混凝土搅拌设备上。

拼接的方式铺贴于所述混凝土搅拌设备上工艺简单、操作方便；采用锥形螺栓固定于所述混凝土搅拌设备上，可避免衬板脱落，防止因衬板脱落而造成设备不能正常运转现象发生。

上述技术方案中，优选地，所述混凝土搅拌设备为混凝土搅拌站；所述衬板固定在所述混凝土搅拌站的卸料斗内壁、骨料仓内壁和/或提升斗内壁上。

上述技术方案中，优选地，所述混凝土搅拌设备为混凝土搅拌车；所述衬板固定在所述混凝土搅拌车的进料斗内壁、出料主槽内壁、卸料斗内壁和/或罐体内壁上。

衬板设置在混凝土搅拌站的卸料斗内壁、骨料仓内壁和提升斗内壁上，和固定在混凝土搅拌车的进料斗内壁、出料主槽内壁、卸料斗内壁或罐体内壁上以替换金属衬板，可大大降低衬板质量、提高耐磨性，进而延长衬板的使用寿命；且其抗冲击性能和缓冲性能显著、惰性好、抗腐蚀性强、摩擦系数低，可避免混凝土粘附在衬板表面而造成设备堵塞现象的发生。

上述技术方案中，优选地，所述衬板为平板或弧形板。

衬板制成平板或弧形板，与其安装面相匹配，衬板可牢固固定在安装面上，还可减小安装缝隙，进而延长衬板使用寿命。

本发明还提供了一种混凝土搅拌设备，所述混凝土搅拌设备上设置有上述技术方案中任一项所述的衬板。