[发明专利]环保成型材的制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种环保成型材的制造方法。

背景技术

因为人类许许多多的破坏，让生活环境变得愈来愈差，所以有许多人士便提倡环境保护，不仅是民间团体在提倡，连政府也意识到这个问题的重要性，进而推动环保活动，现在面对最重要的环保问题的一就是垃圾问题，全球每日所产生的废弃物就达数千万吨，其中真正能够在土中分解的废弃物则可说是微乎其微，大多数是石化演生制品，就算是埋在土中数十亿年亦无法分解，尤其是宝丽龙的餐具，数量更是庞大，而且是民生日常用品，每日使用抛弃的数量相当惊人，由于宝丽龙遇到高温会释放毒性的缺点，为了维护环境，实不应该再继续使用此类塑料、宝丽龙的餐具制品，理应用环保的产品加以代替，千万不可留给后代子孙一堆堆无法处理的垃圾。

发明内容

本发明提供一种无毒可自动分解、可回收利用的环保成型材的制造方法，进而达到环保的功效。

因此，本发明的目的在于解决上述问题而提供一种环保成型材的制造方法，包括：

步骤SA1：取得稻壳(粗糠)为主原料，并投入一料桶；

步骤SA2：将该料桶内的稻壳进行高温杀菌、清除异物，并使其干燥；

步骤SA3：将干燥后的稻壳进行粉碎研磨，制成适当的粉末状的一稻谷粉；

步骤SA4：将该稻谷粉以及相对应适当比例的PP胶粒、偶合剂以及发泡剂加入一混料桶中，以常温均匀地搅拌15至30分钟，使其充分混合成一混合粉料；

步骤SA5：将该混合粉料取出并置入一押出机料桶，利用一押出机以制出一预定直径的连续长条状或平板状的一半成品，并以一适当长度进行裁断；

步骤SA6：将裁断的该半成品进行辗展，形成一辗展半成品；

步骤SA7：将该辗展半成品处理成一预定成型材；

步骤SA8：将该预定成型材进行清洁整理，以去除加工残渣；以及

步骤SA9：将清洁整理完成后的该预定成型材进行包装。

其中，该步骤SA7包括：

步骤SB1：将该辗展半成品进行快速冷却；

步骤SB2：将快速冷却后的该辗展半成品进行热压裁切；以及

步骤SB3：将热压裁切后的该辗展半成品进行成型处理，形成一预定成型材。

其中，该步骤SA7包括：

步骤SC1：将该辗展半成品进行成型处理，形成一预定形状的该辗展半成品；

步骤SC2：将成型处理后的该预定形状的该辗展半成品进行冷却；以及

步骤SC3：将快速冷却后的该预定形状的该辗展半成品进行热压裁切，形成一预定成型材。

其中，在该步骤SA4中，该适当比例为33%的稻谷粉、65%的PP胶粒、1%的偶合剂以及1%的发泡剂。

其中，在该步骤SA5中，该预定直径为5mm。

本发明的有益效果：通过由稻壳以及pp胶粒所构成的预定成型材，可制成一次性产品，如一次性碗、筷、汤匙等餐具或桌垫等日用品以及薄片、厚片、板材、条形材、柱形材等，因稻壳为农业五谷废弃物，且pp材质容易被分解且无毒害，使用后可进行回收利用，可以达到环保的功效。

附图说明

图1为本发明环保成型材的制造方法的流程图。

图2为图1中形成预定成型材步骤的第一实施例的流程图。

图3为图1中形成预定成型材步骤的第二实施例的流程图。

具体实施方式

请参考图1，本发明环保成型材的制造方法的步骤，包括：

步骤SA1：取得稻壳(粗糠)为主原料，并投入一料桶；

步骤SA2：将该料桶内的稻壳进行高温杀菌、清除异物，并使其干燥；

步骤SA3：将干燥后的稻壳进行粉碎研磨，制成适当的粉末状的一稻谷粉；

步骤SA4：将该稻谷粉以及相对应适当比例的PP胶粒、偶合剂以及发泡剂加入一混料桶中，以常温均匀地搅拌15至30分钟，使其充分混合成一混合粉料；

步骤SA5：将该混合粉料取出并置入一押出机料桶，利用一押出机以制出一预定直径(例如5mm)的连续长条状或平板状的一半成品，并以一适当长度进行裁断；

步骤SA6：将裁断的该半成品进行辗展，形成一辗展半成品；

步骤SA7：将该辗展半成品处理成一预定成型材；

步骤SA8：将该预定成型材进行清洁整理，以去除加工残渣；以及

步骤SA9：将清洁整理完成后的该预定成型材进行包装。