[发明专利]自动化废纸打包系统

说明书

技术领域

本发明属于打包机领域，尤其是一种自动化废纸打包系统。

背景技术

在人们生产、生活以及工农业生产过程中，都会产生大量的废纸、废料，这些废品回收进行集中处理、再次应用，为了节约空间、节省运输成本在回收、运送前需要对废纸进行挤压打包。现在的废纸打包机需要人工进行填料、开启、打捆、取出成包，打包效率较低，而且目前的打包机成包由后方的新包推出到出口处再进行钢丝捆扎，推送过程中打包容易散落，造成需要返工，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的自动化废纸打包系统。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种自动化废纸打包系统，包括打包机主体和送料装置，其特征在于：所述打包机主体具体机构包括物料通道、进料口、主液压系统以及捆扎装置，物料通道为一横向长矩形框架结构，物料通道一侧上端制有进料口，进料一侧的物料通道横向一端安装有主液压系统，该主液压系统包括一用于横向挤压物料通道内物料的主液压缸，将进料口输入的废品打包成型成为包块；机架另一端为打包机出口，该打包机出口同轴安装有捆扎装置；

所述送料装置设置在进料口一侧的物料通道外侧，该送料装置安装有由步进电机驱动的同步带，该同步带上间隔均布制有多个送料板由下向上匀速运送物料。

而且，所述进料口与捆扎装置之间的物料通道上同轴安装有一出料压紧装置，该物料压紧装置包括门式框架和挤压缸，门式框架上横梁同轴安装有一立式液压缸，门式框架两侧的立柱上均对称安装有一横向液压缸，该三个液压缸同步向通道内相向推挤压紧物料包。

而且，所述出料压紧装置与进料口之间的物料通道中部还安装有一辅助压紧装置，辅助压紧装置与出料压紧装置结构相同。

本发明的优点和积极效果是：

1、本打包机可自动加料检测，并且连续出包，也可手工操作完成，可以用于废纸、纸板箱、新闻纸等、废塑料、PET瓶、塑料膜、周转箱等、稻草等松散物的打包，打包效果好。

2、本打包机的打包速度快，节时省电，故障率低，自动化程度高，节约人工，可靠性高、使用寿命长。

3、本打包机采用双重加固成包，有效避免推送过程中及最终捆扎步骤中散包情况发生，打包质量好，安全可靠，避免返工，有效提升整体效率。

4、本传送装置制有多个间隔均布的挡板，有效防止物料下滑，由下向上匀速传送物料，将等量物料输入打包机主体的物料通道内。

5、本发明的结构合理，操作简便，使用安全可靠，便于推广应用，可以有效的提升生产效率。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种自动化废纸打包系统，包括打包机主体和送料装置5，打包机主体具体机构包括物料通道7、进料口6、主液压系统8以及捆扎装置1，如附图所示物料通道为一横向长矩形框架结构，物料通道一侧上端制有进料口，进料一侧的物料通道横向一端安装有主液压系统，该主液压系统包括一用于横向挤压物料通道内物料的主液压缸9，将进料口输入的废品打包成型成为包块；机架另一端为打包机出口，该打包机出口同轴安装有捆扎装置。

所述送料装置设置在进料口一侧的物料通道外侧，该送料装置安装有由步进电机驱动的同步带4，该同步带上间隔均布制有多个送料板由下向上匀速运送物料，防止物料回落，送料可靠性高。

加工时，待打包的物料由进料口输入物料通道内，通过主液压系统横向压紧物料打包并进行推送，物料包在物料通道内依次同轴顺序推送。

为了压紧物料包，防止出料散落便于捆扎，所述进料口与捆扎装置之间的物料通道上同轴安装有一出料压紧装置2，该物料压紧装置包括门式框架和挤压缸，门式框架上横梁同轴安装有一立式液压缸，门式框架两侧的立柱上均对称安装有一横向液压缸，该三个液压缸同步向通道内相向推挤压紧物料包。

所述出料压紧装置与进料口之间的物料通道中部还安装有一辅助压紧装置，辅助压紧装置与出料压紧装置结构相同，工作时该辅助压紧装置对物料进行纵向挤压，与挤压主液压系统的横向挤压配合，有效压紧物料包，防止推送中的物料松散。

本专利申请对电控系统未作详细描述，所述的多个液压缸均由PLC控制，根据需要分配不同的挤压缸工作，同步动作指示图配合错误警告，可设定包块长度。

本发明的工作步骤为：

1、电机启动，检查各部位电器开关是否良好；2、从进料口输入物料；3、主液压系统挤压，打包，并推送物料；4、辅助压紧装置与出料压紧装置依次同轴压紧物料包；5、重复入料打包，主缸到位，推丝机将铁丝推到一起，到位进行切丝、捆扎。完成后，各液压缸回位，在后的包块推送之前成型的包块；6、出包。