[发明专利]喷胶棉烘箱

说明书

技术领域

本发明属于喷胶棉生产设备技术领域，尤其涉及一种喷胶棉烘箱。

背景技术

喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，采用梳理、喷胶、烘烤等工艺制成，具有保暖、抗拉、回弹、防潮、耐水洗等诸多优点。其蓬松柔软、平整挺括，是各类冬装、床上及家庭用品的理想填充材料。喷胶棉的生产工艺包括生产原料的开松、梳理、铺网、正反面喷胶和干燥定型。干燥定型是指在烘箱中加热烘干使喷洒在表面的粘合剂渗透到内部，固化后使纤维间的交接点被粘接，未被粘接的纤维保持相当大的自由度。由此可知，烘箱性能的优劣直接决定了烘干定型效果的好坏。现有技术中的烘箱一般为单体结构，缺少烘干后的冷却处理，这样导致了定型效果不理想。同时，烘箱内的温度控制也不精确，导致烘干效果不一致。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种烘干定型效果好的喷胶棉烘箱。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：喷胶棉烘箱包括首尾两端分别设有入口和出口的箱体，其内腔由隔板分隔成前端的烘干室和后端的冷却室；在所述烘干室的顶部设有维持所述烘干室处于一定高温温度的热循环装置，在所述冷却室的顶部设有维持所述冷却室处于一定低温温度的制冷装置；还包括首端位于所述入口处、尾端位于所述出口处、中部由开设在所述隔板上的孔穿过的传送网带，还包括驱动所述传送网带的驱动机。

本发明的优点和积极效果是：本发明的喷胶棉烘箱通过在同一箱体中设置烘干室和冷却室，使同一设备兼具加热烘干和冷却定型两种功能。解决了现有技术中烘箱功能单一、加工效果不理想的问题，提升了喷胶棉产品的质量。

优选地：所述热循环装置包括竖向通道和垂直固接于其底端的横向通道，所述横向通道通过多个连接管与所述烘干室相通；在所述竖向通道内设有加热体，在所述加热体的下方设有第一风机；还包括回风装置，其包括设置于所述烘干室侧壁的多个回气口和将所述回气口与所述竖向通道连通的回气管。

优选地：在所述连接管与所述烘干室的顶壁之间还设有截锥形的热气扩散口。

优选地：在所述烘干室的顶壁上还设有覆盖住各热气扩散口的第一孔板。

优选地：还包括控制器及多个温度传感器，所述加热体和温度传感器均与所述控制器电连接；所述温度传感器等间距地固接于所述第一孔板的底部。

优选地：所述制冷装置包括固接于所述冷却室顶壁并与其内部相通的通风管道，在所述通风管道中设有第二风机。

优选地：在所述通风管道与所述冷却室的顶壁之间还设有截锥形的冷气扩散口。

优选地：在所述冷却室的顶壁上还设有覆盖住所述冷气扩散口的第二孔板。

优选地：所述制冷装置还包括蒸发器和与之连接的冷凝器及压缩机，所述蒸发器固接于所述通风管道中所述第二风机的下方。

优选地：在所述箱体的内壁和所述隔板上均铺设有隔热材料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、入口；2、箱体；3、热气扩散口；4、第一孔板；5、回气管；6、加热体；7、第一风机；8、温度传感器；9、冷凝器及压缩机；10、第二风机；11、蒸发器；12、第二孔板；13、冷气扩散口；14、出口；15、回气口；16、隔板；17、传送网带。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明包括首尾两端分别设有入口1和出口14的箱体2，其内腔由隔板16分隔成前端的烘干室和后端的冷却室。还包括首端位于入口1处、尾端位于出口14处、中部由开设在隔板16上的孔穿过的传送网带17，还包括驱动传送网带17的驱动机。在驱动机的驱动下，传送网带17带动喷胶过后的喷胶棉以恒定的速度前进，先后经过烘干室和冷却室。

在烘干室的顶部设有维持该烘干室处于一定高温温度的热循环装置，在冷却室的顶部设有维持该冷却室处于一定低温温度的制冷装置。

本实例中，热循环装置包括竖向通道和垂直固接于其底端的横向通道，横向通道通过多个连接管与烘干室相通。在竖向通道内设有加热体6，在加热体6的下方设有第一风机7。还包括回风装置，其包括设置于烘干室侧壁的多个回气口15和将该回气口15与竖向通道连通的回气管5。这样，加热体6加热附近的空气使之升温，第一风机7带动热气流由上至下进入烘干室中，垂直地吹送到喷胶棉的表面对其进行烘干。之后热气流从回气口15经回气管5重新返回加热体6处，重新被加热到预定温度。