[发明专利]盐泥湿法脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉的烟气脱硫方法，具体的说，是涉及一种盐泥湿法脱硫方法。

背景技术

目前，供汽、供电的锅炉的烟气脱硫措施主要有：循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫剂工艺，煤粉锅炉炉外半干法氧化钙脱硫工艺，煤粉锅炉盐泥湿法脱硫工艺。一台煤粉锅炉年消耗原煤约60余万吨、含硫量0.48万吨，烟气二氧化硫生成量0.96万吨、消耗氧化钙脱硫剂1.12万吨。按氧化钙每吨价300元，年脱硫剂消耗约672万元，脱硫成本非常高。

盐泥俗称“废泥”，目前，化工纯碱生产过程中，产生大量废弃盐泥。碳酸钙含量：79.19%；氢氧化镁含量：17.98%；氯化钠含量：0.75%；硫酸钠含量：0.03%；碳酸钠含量：0.12%。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种解决锅炉的烟气脱硫成本高难题的盐泥湿法脱硫方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种盐泥湿法脱硫方法，包括溶液制备池和脱硫塔，脱硫塔设喷淋管和除雾器，包括如下步骤：

a、将盐泥在溶液制备池中溶解；

b、将溶液制备池中的溶液的上清液通过给料泵输送到塔内喷淋管、除雾器和塔内液池；

c、喷淋管和除雾器通过喷嘴将溶液喷入塔内；

d、塔内液池中的溶液通过循环泵输送到吸收塔的上部喷淋管中，通过喷嘴喷入塔内；

e、烟气通过引烟道经冷却管冷却后从塔下部切向进入塔内，形成螺旋上升的烟气流；

f、烟气中的SO₂与雾化了的循环溶液接触、碰撞，溶液中包括：CaCO₃、Mg(OH)₂、NaCl、Na₂CO₃、CaSO₃、MgSO₃和Na2SO₃；化学反应式包括：

SO₂+H₂O--->H₂SO₃ ；                

CaCO₃+H₂SO₃--->CaSO₃+H₂O+CO₂ ；     

Mg(OH)₂+H₂SO₃--->MgSO₃+2H₂O  ；     

2NaCl+H₂SO₃--->Na₂SO₃+2HCl  ；     

Na₂CO₃+H₂SO₃--->Na₂SO₃+H₂O+CO₂ ；    

CaSO₃+1/2O₂+2H₂O--->CaSO₄+2H₂O ；   

MgSO₃+1/2O₂--->MgSO₄ ；            

Na₂SO₃+1/2O₂--->Na₂SO₄ ； 

g、烟气与溶液发生反应生成；CaSO₃、MgSO₃ 、Na₂SO₃；

h、增氧风机将空气鼓入塔内液池中；CaSO3和MgSO₃与氧气发生反应生成：MgSO₄ 和CaSO₄并排入曝气池；由排出泵送入废水处理系统；烟气穿过喷淋的溶液雾滴从吸收塔顶部排出。

溶液制备池中的溶液pH值为：5-6.5。

本发明相对现有技术的有益效果：

本发明盐泥湿法脱硫方法，以废治废并实施循环经济可持续利用，改变原有炉外半干法氧化钙脱硫剂技术，提高脱硫效率，降低脱硫成本。

附图说明