[发明专利]输电线路工程液压管吊装式平衡装置

说明书

技术领域

本发明属于电力施工辅助设备领域，涉及液压管工程，尤其是一种输电线路工程液压管吊装式平衡装置。

背景技术

在输电线路工程施工中，由于导地线的线路跨越距离较长，线路施工中通常会出现多处导线及液压管的连接点，现在导地线是采用液压钳进行施工，施工时将待连接的位置对接放入液压钳内，并由工人分别支撑液压管的两端，压接时液压钳向上顶压导地线及液压管的连接处，由于顶压过程液压管的两端伸出液压钳外的部分会下垂，即使施工时液压管两端有施工人员支撑，但仍然难以做到施力均匀以及准确地同步抬升，容易导致液压后的管子发生扭曲或弯曲，合格率低，而且，压接时变形位移较小对于操作精度要求高，因而对于操作人员的经验及技术存在较高的要求。实际操作中经常出现返修、返工情况，返修率10%至30%，即使经验丰富的施工人员操作也难以避免会变形出现，对明显弯曲的要进行校直，校直后液压管表面有时会出现裂缝则要更换液压管，甚至更换导地线，影响施工质量、施工效率，造成成本浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、成本较低、操作便捷的输电线路工程液压管吊装式平衡装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种输电线路工程液压管吊装式平衡装置，包括液压钳、平衡轴支架、平衡轴、吊臂、卡具以及弹力伸缩装置，液压钳中部水平横向置有待加工过的导地线及液压管，液压管两端均伸出液压钳外，其特征在于：所述液压钳上端横向间隔对称安装有两个平衡轴支架，该两个平衡轴支架均通过支撑角度可调的支架杆安装在液压钳上端平面上，该两个平衡轴支架水平横向穿装有一平衡轴，该平衡轴可以水平移动调节位置；所述平衡轴的两端均安装有一弹力伸缩装置，弹力伸缩装置的外壳上端固接吊臂，弹力伸缩装置外壳为中空的筒形结构，在该弹力伸缩装置外壳内同轴滑动安装有一压板，压板下端同轴固装有一吊杆，该吊杆下端伸出弹力伸缩装置外部并固接有卡具，在压板下方与弹力伸缩装置的下端面之间的吊杆外同轴套装有弹簧；所述弹力伸缩装置下端均安装有一用于固定导地线或液压管的卡具，所述卡具内部同轴安装有橡胶垫，且在所述橡胶垫内部嵌装有与压接形状相同的骨架钢板；所述吊臂采用反向双螺旋丝杠结构，通过旋转丝杠伸缩调节吊臂的长度，从而调节卡具的高度。

而且，所述卡具为上、下对称开启结构，卡具一侧中部安装有铰轴，卡具另一侧中部安装有用于固定卡具锁紧状态的锁扣。

而且，所述橡胶垫采用硬质橡胶制成，为内圆形橡胶垫或内六边形橡胶垫。

本发明的优点和积极效果是：

1、本装置设置在液压钳的上部，由于液压钳是下顶升结构，压接时上部钳体固定不动而下部钳体向上抬升进行压接，吊装式结构有利于控制压接的行程，而且平衡轴便于左、右移动，方便施工，两侧的受力同步均衡，调节精确度高。

2、本装置可以自动控制形变量，而且控制精度高，有效防止变形，经试验合格率为100%，而且操作简单，对于施工人员经验要求较低，省时省力，而且施工质量统一，有效提升施工合格率。

3、本发明在本领域内首次采用平衡装置代替人工操作，有效避免液压管压后扭曲及弯曲现象的出现，降低了返工率，提高液压管液压施工的质量；节约施工成本，保证施工进度以及施工质量，采用本技术投入成本较低，但是在进行远程输电线路施工，尤其是在大型电力工程中，产生的效益非常可观。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明的卡具部分放大示意图；

图4为本发明的另一卡具结构放大示意图；

图5为本发明的弹力伸缩装置状态示意图；

图6为本发明的弹力伸缩装置初始状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种输电线路工程液压管吊装式平衡装置，包括液压钳3、平衡轴支架2、平衡轴1、吊臂4、卡具7以及弹力伸缩装置6，如附图1至附图2所示，液压钳中部水平横向置有待加工过的导地线及液压管5，液压管两端均伸出液压钳外，本发明的创新点在于：

所述液压钳上端横向间隔对称安装有两个平衡轴支架2，该两个平衡轴支架均通过支撑角度可调的支架杆8安装在液压钳上端平面上，该两个平衡轴支架水平横向穿装有一平衡轴，该平衡轴可以水平移动调节位置，便于调节满足施工需要；