[发明专利]一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土及其制作和施工工艺有效
申请号: | 201310218335.6 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN103288415A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘庆伟;于浩;李建猛;黄新 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C04B28/30 | 分类号: | C04B28/30;C04B111/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硫酸 盐卤 环境 中的 腐蚀 混凝土 及其 制作 施工工艺 | ||
1.一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:通过所述混凝土各组分之间及其与特定盐分种类和浓度的硫酸盐卤环境相互作用,能够保证混凝土在该环境中凝结硬化、产生、发展并保持强度。所述硫酸盐卤环境包括:①盐渍土为含盐量5.02%~46.9%(质量百分含量)的硫酸盐渍土、亚硫酸盐渍土,盐渍土中主要离子含量的范围为:Ca2+:0.09~4.26%,Mg2+:0.07~1.54%,K+和Na+:2.35~22.05%,SO42-:1.89~23.05%,Cl-:0.59~4.72%,HCO3-:0.03~0.96%,CO32-:0~0.27%。②矿化度为61.4~494g/L的卤水,卤水中主要离子矿化度范围为(g/L):K+和Na+:26.28~143.71,Ca2+:0.84~28.77,Mg2+:2.06~42.28,Cl-:2.81~35.92,SO42-:29.33~242.86,HCO3-:0.08~0.26,CO32-:0~0.2。所述混凝土按重量份由下述组分的原料制备而成:轻烧氧化镁粉100~600份;硫酸镁10~200份;粗集料0~1500份;细集料120~1000份;水50~350份;外加剂:柠檬酸0~10份,柠檬酸盐0~10份,磷酸或磷酸盐0~5份,草酸0~5份,硅酸钠0~8份,硫酸盐0~5份,乙酸0~5份,鞣酸0~8份,蔗糖0~10份,丙烯酸乳液0~8份;矿物掺合料:粉煤灰0~40份,硅灰0~60份,磨细矿渣0~40份,煅烧煤矸石粉0~40份,热处理硅藻土0~40份,石英粉0~30份,滑石粉0~30份。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:所述轻烧氧化镁中活性氧化镁的质量百分比在20%以上;所述硫酸镁为不同等级的工业硫酸镁。
3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:所述粗、细集料按照现行混凝土规范选用;所述矿物掺合料的技术要求为:粉煤灰的细度(0.045mm方孔筛筛余)不大于45%;硅灰、磨细矿渣、热处理硅藻土、煅烧煤矸石粉的比表面积不小于300m2/kg;石英粉细度不小于120目;滑石粉细度不小于200目;所述外加剂:柠檬酸、柠檬酸盐、磷酸或磷酸盐、草酸、硅酸钠、硫酸盐、乙酸、鞣酸、蔗糖、丙烯酸乳液均为工业级。
4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:所述水可以使用淡水也可以使用施工现场就地取材的卤水。
5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:所述柠檬酸盐包括但不限于柠檬酸钠、柠檬酸铵;所述磷酸盐包括但不限于磷酸二氢铵、磷酸二氢钠;所述硫酸盐包括但不限于硫酸铝、石膏。
6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:所述混凝土根据设计要求用于制备加筋混凝土预制构件、加筋混凝土现浇构筑物或构件、素混凝土现浇构筑物或构件、素混凝土预制构件。
7.根据权利要求6所述的一种用于硫酸盐卤环境中的耐腐蚀混凝土,其特征在于:所述的加筋混凝土预制构件和加筋混凝土现浇构筑物或构件采用的筋材为:经过防腐处理的钢筋,包括但不限于不锈钢、树脂涂层钢筋;有色金属筋材,包括但不限于铝合金筋材;FRP筋材包括但不限于玻璃纤维增强塑料筋、碳纤维增强塑料筋、芳纶纤维增强塑料筋、玄武岩纤维增强塑料筋;植物纤维筋材:包括但不限于竹筋、竹丝索、苇筋。
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