[发明专利]聚酰胺聚合生产工艺及所用设备

权利要求书

1.聚酰胺聚合生产工艺，熔融的己内酰胺与二氧化钛、苯甲酸、添加剂一起进料，经高温预聚合后进行前聚合、后聚合、预萃取、萃取、切粒、干燥得产品；

已内酰胺熔融采用脱盐水配制，配制在氮气密封下进行，熔融的己内酰胺与二氧化钛、苯甲酸、添加剂用标准精过滤器过滤，进到已内酰胺进料系统，

二氧化钛、苯甲酸、添加剂的加量分别为己内酰胺重量的2.0-2.5‰、1.2-1.5‰、1.2-1.5‰，

所述添加剂为2,2,6,6-四甲基-4-氨基哌啶，3-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸，3-二乙氨基丙胺和双（2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或几种；

其特征在于萃取后，先预干燥、再干燥；预干燥、干燥过程在全密封系统和氮气保护下进行，预干燥温度110-125℃，时间4-6小时；干燥温度105-120℃，时间12-14小时。

2.采用权利要求1的聚合生产工艺生产聚酰胺的设备，有已内酰胺熔融系统、二氧化钛配制系统、苯甲酸配制系统、添加剂配制系统、已内酰胺进料系统、高温预聚合器、前聚合塔、后聚合塔、切粒系统、预萃取塔、萃取塔、干燥塔、萃取水回收系统及输送包装系统，整个系统设备采用DCS自动化控制；

其特征在于高温预聚合器加热列管一上、下所连的上蜂状孔板一、下蜂状孔板一固定在高温预聚合器上内壁上，高温预聚合器下段设有静态导流螺旋混合器组合件一、二、三、四，顶部有与前聚塔连通的泡罩接口一、进料管一，下部有物料出口一，外有加热半管或夹套；

萃取塔与干燥塔间设有预干燥塔，预干燥塔顶部有切片进料接口五，出风口五，下部有出料口五；预干燥塔内壁下段接倒锥鼓风环五，倒锥鼓风环五与预干燥塔倒锥形下段将形成干燥鼓风分配环五，干燥鼓风分配环五接鼓风分配环进风口五；

加热列管二上、下所连的上蜂状孔板二、下蜂状孔板二固定在前聚合塔上内壁上，前聚合塔下段设有静态导流螺旋混合器组合件A，B，C，D，前聚合塔顶部设有与高温预聚合器连通的泡罩接口二、进料管二，下部设有物料出口二，塔外有加热半管或夹套；

加热列管三上、下所连的上蜂状孔板三、下蜂状孔板三固定在后聚合塔上内壁上，后聚合塔下段设有静态导流螺旋混合器组合件E、F、G、H，后聚合塔顶部泡罩接口三、成膜脱水器上连进料管三、下连联苯加热管三，下有物料出口三，外有加热半管或夹套；

萃取塔顶部有高位槽进料接口四，萃取塔下部设有物料出口四，外有加热保温管，萃取塔内由上至下设有静态导流螺旋混合器组合件I、J、K、L、M、N，静态导流螺旋混合器组合件固定在萃取塔内壁上。