[发明专利]一种大规模、可操控、低成本的石墨烯制备方法有效
| 申请号: | 201310217402.2 | 申请日: | 2013-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN103253662A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 钦琛 | 申请(专利权)人: | 上海轻丰新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200433 上海市杨*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大规模 操控 低成本 石墨 制备 方法 | ||
1.一种大规模、可操控、低成本的石墨烯制备方法,其特征在于,其包括下述步骤:
(1)将石墨与过氧化物的混合物加热,得到氧化石墨;
(2)将碳酸氢铵与氧化石墨混合后,在微波设备中反应,即可。
2.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的石墨为天然鳞片石墨和/或胶体石墨。
3.如权利要求2所述的石墨烯制备方法,其特征在于,所述的胶体石墨的粒径为0.01~10μm,较佳地为0.1~1μm,更佳地为0.5~1μm。
4.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的过氧化物为过氧化苯甲酰和/或叔丁基过氧化氢。
5.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的加热的温度为80~120℃,所述的加热的时间为5~30min;所述的加热在钢制防爆装置中进行。
6.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的加热结束后还进行下列后处理步骤:冷却,洗涤,过滤,干燥;所述的冷却为自然冷却至10~30℃;所述的洗涤用丙酮洗涤;所述的过滤采用离心过滤,所述的过滤的次数为3~5次;所述的干燥为在真空条件下干燥。
7.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的石墨与所述的过氧化物的质量比为20:1~1:20;步骤(2)中,所述的氧化石墨与所述的碳酸氢铵的质量比为10:1~1:10。
8.如权利要求7所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的石墨与所述的过氧化物的质量比为10:1~1:10;步骤(2)中,所述的氧化石墨与所述的碳酸氢铵的质量比为5:1~1:5。
9.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的将碳酸氢铵与氧化石墨混合后先进行研磨,所述的研磨的时间为60 ~120min。
10.如权利要求1所述的石墨烯制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的微波设备为微波炉,所述的微波设备的功率为500~1000W;步骤(2)中,所述的反应的时间为1~10min。
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