[发明专利]铝电解电容器上料振动盘

说明书

技术领域

本发明公开一种振动盘，具体地说是一种铝电解电容器上料振动盘。

背景技术

目前电容器行业普遍使用制造产品过程中的振动料盘，存在生产中如前后不同大小尺寸产品，就必须对振动盘进行调整，要调整振动盘的部位较多，而且要求精度较高较复杂，对于电容器引出线弯曲的产品，容易产生机台卡料堵料现象，容易出现生产过程中的产品损伤，这样即影响了生产效率又产生浪费损失，影响经济效益。

原有振动盘对生产细长形的电解电容器，因为产品如呈细长形状在振动回转上升或排列平移时，容易在振动盘里掉落和翻倒，使产品很难到达出料口，原有振动盘对生产中遇有电解电容器引出线弯曲、变形的产品，常常形成在振动盘出料口堵塞或在下一产品平送装置上卡料，从而造成设备空运转。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种生产率高、产品密封性好、制造成本低、操作安全的大型螺柱式铝电解电容器封盖装置及工作原理。

为了克服现有技术的不足，提供一种减省设备的调试时间，又能提高生产效率铝电解电容器上料振动盘。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铝电解电容器上料振动盘，包括振动盘，在振动盘的内壁上设有内回转体台阶，在振动盘上设有出料口和回料口，在振动盘下部设有与上回料口相对应的下回料口，在回料口的前端设有第一挡板，在第一挡板上设有调节阀，在振动盘的外壁上设有外回转体台阶，在外回转体台阶的上边沿设有第二挡板和第三挡板，在振动盘下端通过磁条支架连接有磁条，在磁条支架下端设有回转体振动盘，在回转体振动盘的下端通过多个振动簧片连接有振动盘底座，在振动盘底座上设有线圈底座，在线圈底座上设有线圈，内回转体台阶与外回转体台阶的上升度数为15-45度。

本发明与现有技术相比具有以下特点：

1、操作方便，工作效率高，无卡料堵料现象，保护产品不受损伤，适合不同产品外形尺寸大小，只需通过调节器调整振动盘振幅大小或简单调节挡片。 

2、采用回转体台阶上料设计，电解电容器的主体沿盘面台阶匀速上升，如遇有电解电容器引出线弯曲的，产品在回转上升的斜角面上将滑落下来，重新回到盘底，这样引出线弯曲、变形的产品就不会到达下一平送装置，造成卡堵现象，设备空运转。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-振动盘、2-内回转体台阶、3-出料口、4-回料口、5-第一挡板、6-调节阀、7-外回转体台阶、8-第二挡板、9-第三挡板、10-磁条支架、11-磁条、12-回转体振动盘、13-振动簧片、14-振动盘底座、15-线圈底座、16-线圈、17-下回料口。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种铝电解电容器上料振动盘的实施方式，包括振动盘1，在振动盘1的内壁上设有内回转体台阶2，在振动盘1上设有出料口3和回料口4，在振动盘1下部设有与上回料口4相对应的下回料口17，在回料口4的前端设有第一挡板5，在第一挡板5上设有调节阀6，在振动盘1的外壁上设有外回转体台阶7，在外回转体台阶7的上边沿设有第二挡板8和第三挡板9，在振动盘1下端通过磁条支架10连接有磁条11，在磁条支架10下端设有回转体振动盘12，在回转体振动盘12的下端通过多个振动簧片13连接有振动盘底座14，在振动盘底座14上设有线圈底座15，在线圈底座15上设有线圈16，内回转体台阶2与外回转体台阶7的上升度数为15-45度。

振动盘1接通电源，内部线圈16通电产生磁场，通过振动簧片13把振动传递到回转体振动盘12，振幅的大小根据调节调节器，控制输入线圈的电流大小来满足，产品在振动盘内振动上升时，电容器本体落在回转体台阶上，而电容器引出线由于磁条支架上的磁条引力将引出线平整稳定的吸附在外回转体台阶7的斜角面，振动盘1内的产品可以通过长度挡片5将多余的产品重新推入盘内，通过第二挡片8和第三挡片9对产品高度不同的产品进行剔除，以免不同尺寸的产品混入。

本发明操作方便，工作效率高，无卡料堵料现象，保护产品不受损伤等优点，在生产过程中遇有不同产品外形尺寸大小时，只需通过调节器调整振动盘振幅大小或简单调节挡片，就能实现产品正常生产，上料振动盘，因采用回转体台阶上料设计，电解电容器的主体沿盘面台阶匀速上升，电解电容器会沿着回转体台阶匀速上升至出料口，如遇有电解电容器引出线弯曲的，产品在回转上升的斜角面上将滑落下来，由回料口重新回到盘底，这样引出线弯曲、变形的产品就不会到达下一平送装置，造成卡堵现象，设备空运转。