[发明专利]无卤阻燃PA66塑胶改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子化合物的组合物技术领域，尤其涉及一种无卤阻燃PA66塑胶改性材料及其制备方法。

背景技术

PA66塑胶具有较强的抗冲击性和较高的强度，近年来随着电子和消费电子的快速发展，电子产品连接器的应用越来越多，电子产品连接器主要由塑胶和接触铜片构成，而PA66塑胶是用来生产电子产品连接器塑胶的主要原料，因此PA66塑胶的应用不断增大，但是PA66塑胶本身属于易燃、可燃材料，在电子领域的应用具有较大的安全隐患，因此开发具有阻燃效果，且低毒化、对环境污染小的阻燃PA66塑胶是十分必要的。

现有的PA66塑胶阻燃改性主要通过采用添加卤系阻燃剂的手段实现，但是随着含卤材料的大量使用，对土壤、大气、水体带来越来越多的污染，人们越来越认识到传统的卤系阻燃剂对人体和环境的危害性，因此，通过添加无卤阻燃剂对PA66塑胶进行改性日益成为当今阻燃材料发展的热点和重要方向。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种具备良好的阻燃性能、机械力学性能，而且生产成本低、环保无毒，对环境友好的无卤阻燃PA66塑胶改性材料。

本发明的另一目的是提供一种无卤阻燃PA66塑胶改性材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

无卤阻燃PA66塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：

PA66树脂                          87～92份

无卤阻燃剂                        8～12份

成核剂                            0.2～0.5份

润滑剂                            0.2～0.5份

硬脂酸锌                          0.2～0.5份

抗氧剂                            0.2～0.4份

甲基硅油                          0.1～0.2份。

其中，所述无卤阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺（MCA），MCA是一种含氮元素很高的聚合物，在高温下能够与PA66树脂熔融共混，具有阻燃效率高、适用性强等优点，而且无毒性，是一种环保绿色产品，在PA66树脂改性过程中加入MCA可以使得改性后的产品不褪色、不起霜，而且具备优异的电性能和物理机械性能。

其中，所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺（EBS），所述乙烯基双硬脂酰胺为一种优良的塑料加工助剂，呈白色至浅黄色蜡状粉末，相对密度为0.98，熔点为142～144℃，闪点为285℃(开杯)，乙烯基双硬脂酰胺具有良好的润滑作用，可改善树脂的溶流动性、提高工效、弥补模具光洁度之不足，使制品有光泽、色彩均匀鲜艳；同时乙烯基双硬脂酰胺具有优良的抗粘连性和抗静电性，能够显著改善塑料或填料的分散性，在塑料改性过程中，能够有效提高各组分之间的相容性，使得改性后的无卤阻燃HIPS塑胶改性材料在阻燃性能和物理机械性能之间得到协调，提高了无卤阻燃HIPS塑胶改性材料的质量。

其中，所述甲基硅油具有优良的润滑性能，不仅能够改善各组分之间的流动性，提高分散效率，对制得的无卤阻燃PA66塑胶改性材料的物理机械性能的提高有显著的改善作用，而且能够减少制备过程中改性材料与机械设备的摩擦程度，便于挤出加工。

其中，所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物。

其中，所述成核剂是适用于尼龙、聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，透过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，缩短无卤阻燃PA66塑胶改性材料的成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能。

作为优选的，无卤阻燃PA66塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：

PA66树脂                          87～90份

无卤阻燃剂                        8～10份

成核剂                            0.2～0.35份

润滑剂                            0.2～0.35份

硬脂酸锌                          0.2～0.35份