[发明专利]印染废水余热回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及印染废水余热回收领域，具体涉及一种印染废水余热回收系统。

背景技术

目前，印染企业用水、排水和污泥处理等环境问题日益突显，我国许多印染行业发达地区环境容量已非常有限，印染企业要达到增产不增污或少增污的目标，只有采用节能减排技术，实现清洁生产。而印染企业在漂染洗过程中，煮纱、漂纱及高温水洗工序会产生温度高达80℃以上的高温废水，若直接排人废水调节池中，会使处理系统中废水温度高达46℃以上，既降低生化处理效率，又造成能源浪费，而现有大部分企业热废气、热废水直接排放，设备控制没有节能装置，印染污泥大多没有得到有效处理，企业节能减排的任务十分艰巨。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种印染废水余热回收系统，通过改造废水收集系统，将高温废水单独收集单独输送以达到印染废水余热回收利用，节能环保。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：印染废水余热回收系统，包括废热水收集池、过滤器和用于将废热水收集池内的废水抽至过滤器的热水泵，过滤器的输出端与平板式热交换器的供热介质输入端连接，平板式热交换器的供热介质输出端连接至废热水储存池或废热水处理设备，平板式热交换器的吸热介质输出端连接至储水或用水设备。

作为优选，废热水收集池的废水进口处设有用于截留废水中粗大污物的格栅。

作为优选，废热水收集池的内壁上设有保温层。

作为优选，废热水收集池的底端侧部设有带开闭门的出口，出口通过开闭门实现开闭，废热水收集池底部设有刮板，刮板由气缸带动工作。

作为优选，废热水收集池的内底壁为斜面。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的印染废水余热回收系统，通过改造废水收集系统，将高温废水单独收集单独输送以达到印染废水余热回收利用，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中废热水收集池的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，印染废水余热回收系统，包括废热水收集池1、过滤器2和用于将废热水收集池1内的废水抽至过滤器2的热水泵3，过滤器2的输出端与平板式热交换器4的供热介质输入端连接，平板式热交换器4的供热介质输出端连接至废热水储存池或废热水处理设备，平板式热交换器4的吸热介质输出端连接至储水或用水设备。废热水收集池1的废水进口处设有用于截留废水中粗大污物的格栅5。废热水收集池1的内壁上设有保温层6。废热水收集池1的底端侧部设有带开闭门7的出口，出口通过开闭门7实现开闭，废热水收集池1底部设有刮板8，刮板8由气缸9带动工作。废热水收集池1的内底壁壁面为斜面。

过滤器2采用高强度的楔形滤网，过滤器2内设有反冲洗机构（反冲洗吸盘），通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

工作过程：印染设备产生的高温废水汇至废热水收集池1，通过热水泵3抽至过滤器2，经过滤器2过滤后进入平板式热交换器4换热，换热后的废水从供热介质输出端进入废热水储存池或废热水处理设备，换热后的清水经吸热升温后通至储水或用水设备如锅炉、印染设备等。废热水收集池1上设置有格栅5，用于截留废水中粗大污物；废热水收集池1的内壁上设有保温层6，用于保温，提高热利用率。废热水收集池1的底端侧部设有带开闭门7的出口，出口通过开闭门7实现开闭，废热水收集池1底部设有刮板8，废热水收集池1底部的污泥等易排出，刮板8便于刮动污泥使其排出。废热水收集池1的内底壁为斜面便于污泥排出。