[发明专利]一种编织袋自动缝纫和切割功能一体化加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动缝纫和切割功能一体化加工装置，涉及编织袋加工领域。尤其涉及一种编织袋自动缝纫和切割功能一体化加工装置。

背景技术

编织袋用途广泛，主要用于物品包装，在工业方面用途广泛。当前编织袋的生产工艺流程是编织布通过印刷、切割、缝制加工而成，同时依据所用设备不同可先切割后印刷，也可先印刷后切割。

编织袋的生产主要是由展平、切割、缝制三个步骤完成，各个工序需在不同的加工设备完成。针对编织袋生产流程采用先切割后缝制的设计，既增加了编织袋生产工序的复杂性又加大了生产的成本，而且多工序也会产生废弃边角料、不合格产品，对环境造成破坏。为了提高编织袋生产效率、降低废料产生、简化生产工序，本发明提出一种具有自动缝纫和切割功能的编织袋加工装置，该装置将编织袋生产过程中切割与缝纫工序相结合，对多台设备功能进行整合，提高生产效率与生产质量，降低生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种编织袋自动缝纫和切割功能一体化加工装置，该装置包括机体、传送系统、二维综合平台缝制系统及切割系统，该装置克服传统编织袋生产工序切割、缝制在不同设备间的多工序操作的缺点，显著提升编织袋生产效率和生产质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种编织袋自动缝纫和切割功能一体化加工装置，该装置由传送系统、二维综合平台缝制系统及切割系统组成并固定在机体上；传送系统由前传送系统（2）、中间传送系统（4）和后传送系统（5）组成；二维综合平台缝制系统由两个上下同步的二维平台组成并固定在前传送系统（2）和中间传动系统（4）之间的机体上；切割系统由气缸（9）和刀架（7）及压紧固定系统组成并固定在中间传送系统（4）和后传动系统（5）之间；前传送系统（2）由一根传动轴和轴上通过键连接的四个压力摩擦轮组成，传动轴通过两端的轴承固定在机体前端并由电机驱动；中间传送系统（4）由两根传动轴和一个皮带轮组成及每根轴上通过键连接固定的四个压力摩擦轮，皮带轮由电机驱动并通过带传送带动两个传动轴转动，传动轴通过两端的轴承固定在机体中间；后传送系统（5）由两根传动轴和一个皮带轮组成及每根轴上通过键连接固定的四个压力摩擦轮，皮带轮由电机驱动并通过带传送带动两个传动轴转动，传动轴通过两端的轴承固定在机体后端；上二维平台安装有缝制针杆机构（21）；下二维平台安装有缝制的钩线机构（25）；气缸（9）与刀架（7）连接，圆管（12）固定在刀架（7）上，压紧固定横板（14）固定在开口圆柱轴（13）上。

与传统编织袋生产装置相比较，本发明具有以下优点：

1、本发明将编织袋生产中的切割和缝纫工序整合在同一装置上，简化了生产工序、降低了生产成本与设备故障率、优化了工作空间，同时提升了编织袋的生产效率。

2、传统编织袋的生产过程中会产生多余废料和残次品，通过该装置将缝纫与切割工序衔接，能很好的减少编织袋残次品与边角废料的产生，降低了环境污染，提升了生产质量。

3、将缝纫和切割工序通过装置一体化加工生产，有效地提升了编织袋生产装置的自动化程度。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图

图2为切割系统的局部结构图

图3为二维综合平台缝制系统的局部结构图

图中：1、机架  2、前传送系统  3、二维综合平台缝制系统  4、中间传送系统  5、后传送系统  6、切割系统  7、刀架  8、刀  9、气缸  10、止位销  11、弹簧  12、圆管  13、开口圆柱轴  14、压紧固定横板  15、上径向导轨  16、上轴向导轨  17、上滑轨  18、上轴向丝杠  19、随动平台  20、上螺母运动平台  21、缝制针杆机构  22、连接机构  23、上径向运动平台  24、上径向丝杠  25、缝制钩线机构  26、下轴向丝杠  27、下螺母运动平台  28、下轴向导轨  29、下滑轨  30、下径向导轨  31、下径向丝杠  32、下径向运动平台

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示为本发明的总体结构示意图，前传送系统2、中间传送系统4、后传送系统5、二维综合平台缝制系统3及切割系统6均固定在机架1上。

如图2所示为切割系统的局部结构图，气缸9固定在机架1上，刀架7与气缸9连接，刀8固定在刀架7上，圆管12固定在刀架7上，开口圆柱轴13与圆管12通过止位销10连接，弹簧11安装在圆管12内，压紧固定横板14固定在开口圆柱轴13上。