[发明专利]一种石膏—水泥机喷干粉砂浆及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干粉砂浆及其施工方法，具体地说，是涉及一种内外墙抹面用石膏—水泥机喷干粉砂浆及其施工方法。 

背景技术

传统的水泥抹面砂浆，由于强度高，耐水性能好，已得到广泛使用。但也存在如下缺陷：1、固化收缩值大，水泥砂浆在施工后的40天内，固化收缩增长较快，收缩量与时间成正比，在40天～一年内，固化收缩一直在发生；2、干缩值大，水泥砂浆的干缩值一般为0.8～1.0mm/m，是石膏砂浆的4～5倍；3、水泥砂浆的热胀冷缩值与石膏砂浆的相近，约10×10^-6。 

由于收缩值的存在，在抹面砂浆与墙面基材表层之间产生剪切应力。收缩值越大，剪应力越大。该剪应力是目前抹面砂浆发生空鼓、开裂、脱落、龟裂的主要原因。 

现有石膏抹面砂浆（粉刷石膏），固化收缩值低或微膨胀，理应是良好的抹面砂浆，但由于石膏强度低，不耐水，所以粉刷石膏的应用范围有限 

另外，现有各类抹面砂浆施工效率均低，劳动强度大，施工成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种固化收缩值小或微膨胀，施工效率高，劳动强度低的石膏—水泥机喷干粉砂浆及其施工方法。 

本发明解决其技术问题采用的技术方案是： 

本发明之石膏—水泥机喷干粉砂浆，由石膏—水泥、纤维素醚、早强剂、可再分散胶粉混配制成，各组分材料的重量配比为：石膏—水泥20%～75%（优选25%～50%）、纤维素醚0.01%～0.4%（优选0.02%～0.3%）、早强剂0～0.6%（优选0.2%～0.6%）、可再分散胶粉0～4%（优选1～3%）、细砂25%～80%、木质素纤维0～0.6%。

所述石膏—水泥为中国专利200810031155.6号公开的胶凝材料石膏—水泥。该石膏—水泥为兼有水硬性和气硬性性能的胶凝材料。 

所述细砂为粒径0.075mm～6mm的河砂或人工砂。 

所述早强剂优选元明粉、明矾中的一种，或元明粉与明矾的混合物。 

所述纤维素醚是一种添加量低，但能显著改善砂浆性能并影响砂浆施工性能的主要添加剂。 

所述可再分散胶粉是高分子聚合物乳液经喷雾干燥，以及后续处理而成的粉状热塑树脂，在干粉砂浆中增加内聚力、粘聚力与柔韧性。 

所述木质素纤维为市售的木质素纤维。 

生产方法：将上述各原料按预定配比计量，然后将所有原料混合均匀，包装即成。

本发明之石膏—水泥机喷干粉砂浆施工方法一：将墙壁表面清洁，用石膏—水泥砂浆填充墙壁表面的凹坑和孔洞，在混凝土与砌块结合处对称铺30cm宽度的玻纤网格，做灰饼，待灰饼固化后，将石膏—水泥干粉砂浆倒入搅拌机并加水搅拌，用机喷砂浆设备将砂浆均匀喷在墙壁上，用直边大刮尺刮平，待砂浆表面层略干后，用木磨板抹平或搓平，即成。 

本发明之石膏—水泥机喷干粉砂浆施工方法二：将墙壁表面清洁，用石膏—水泥砂浆填充墙壁表面的凹坑和孔洞，冲筋，在混凝土与砌块结合处对称铺30cm的玻纤网格，将石膏—水泥干粉砂浆倒入搅拌机并加水搅拌，用机喷砂浆设备将砂浆均匀喷在冲筋的墙壁上，然后用大刮尺刮平，即成。 

本发明石膏—水泥机喷干粉砂浆，可用做内墙机喷砂浆和外墙机喷砂浆，经试验，施工1年后，经检查，无空鼓、脱落、无裂纹及无龟裂，且施工性能优越。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。 

以下介绍的各实施例使用的原料石膏—水泥由长沙归一建材科技有限公司按照中国专利200810031155.6号公开的技术方案生产（该产品市场有销售）。 

以下所述各实施例使用的原料河砂粒度为0.075～6mm，纤维素醚牌号为MKX15000，可再分散胶粉牌号为RE5010N，实施例3、4使用的早强剂为元明粉，实施例5使用的早强剂为明矾。 

实施例1-5各组分原料重量份配比见下表1。 

表1  实施例1-5的各组分重量份配比 

按表1记载的重量配比，称取各组分原材料，混合均匀，加水搅拌，按GB/T1346-2001测定其凝结时间和安定性，按GB/T17671-1999测定其强度和泡水72小时的湿压强度并计算软化系数。