[发明专利]一种轴流风叶检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴流风叶检测装置。

背景技术

轴流风叶一般包括轮毂和安装在轮毂外圆周面上的若干个叶片，轮毂的一端设有用于连接电机转子的转轴，转轴朝下放置时，要求轴流风叶的每个叶片的轴向最低点在同一平面上，而且对每个叶片的轴向最低点和轴向最高点之间的距离有严格的要求，目前是通过对生产工艺的严格把控来保证上述要求，而目前还没有一种装置可以用来对生产完成的轴流风叶的每个叶片的轴向最低点和轴向最高点是否分别在同一平面上、每个叶片轴向最低点和轴向最高点之间的距离来进行检测，使得无法得知生产完成的轴流风叶是否合格，无法保证轴流风叶使用时的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供可以对生产完成的轴流风叶的每个叶片的轴向最低点是否在同一平面上、每个叶片轴向最低点和轴向最高点之间的距离来进行检测的一种轴流风叶检测装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种轴流风叶检测装置，它包括一基准台，基准台的上表面为平面，基准台的上表面设有一盲孔、一用于测量轴流风叶的叶片的轴向最低点和轴向最高点之间的距离的标尺和以盲孔为中心设置的一用于固定轴流风叶的轮毂的环形凹槽，盲孔内设有一用于插接轴流风叶的轮毂上的转轴的轴承，所述的基准台的上表面设有从环形凹槽延伸至基准台的边沿的滑轨，所述的标尺滑动设置在滑轨上，轴承的轴线和标尺均与基准盘的上表面垂直设置。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：

对生产完成的轴流风叶进行检测时，基准台水平放置，把轴流风叶的轮毂的一端的转轴插入轴承中固定，同时使轴流风叶的轮毂固定于环形凹槽内，使得叶片的轴向最低点与基准台的上表面相抵，此时如果所有叶片的轴向最低点都与基准台的上表面相抵，则可以得知每个叶片的轴向最低点在同一平面上，然后转动轮毂，使每个叶片逐个转动到标尺处，使标尺可以逐个测量每个叶片的轴向最高点到基准台的上表面距离即叶片的轴向最高点到轴向最低点的距离，可以得知叶片的轴向最高点到轴向最低点的距离是否符合要求，如果任意一个叶片的轴向最低点没有与基准台的上表面相抵或任意一个叶片的轴向最高点到轴向最低点的距离不符合要求，则该轴流风叶不合格，通过该轴流风叶检测装置可以有效检测轴流风叶是否合格，保证轴流风叶使用时的性能，而且由于标尺是滑动设置在滑轨上的，使得标尺可以用来测量不同尺寸的轴流风叶，使用较为方便。

作为改进，所述的基准台为由45号钢制成的圆盘；使得基准台表面较光滑，平整度较好，测量时更为精确，且强度较高。

作为改进，所述的基准台的厚度为2～5厘米；使得轴流风叶的轮毂上的转轴能完全插入盲孔内，使轴流风叶固定牢固，而且使得基准台重量较轻，便于搬运。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1、基准台；2、盲孔；3、环形凹槽；4、标尺；5、轴承；6、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

由图1所示，本发明一种轴流风叶检测装置包括一基准台1，基准台1的上表面为平面，基准台1的上表面设有一盲孔2、一用于测量轴流风叶的叶片的轴向最低点和轴向最高点之间的距离的标尺4和以盲孔2为中心设置的一用于固定轴流风叶的轮毂的环形凹槽3，盲孔2内设有一用于插接轴流风叶的轮毂上的转轴的轴承5，轴承5与盲孔2的周壁过盈配合，所述的基准台1的上表面设有从环形凹槽3延伸至基准台1的边沿的滑轨6，所述的标尺4滑动设置在滑轨6上，测量不同尺寸的轴流风叶时，使标尺沿着4滑轨滑动，调整标尺4的位置使标尺4到环形凹槽3的径向距离与轴流风叶的叶片的轴向最高点到轴流风叶的轮毂的径向距离一致，轴承5的轴线和标尺均与基准盘1的上表面垂直设置。

所述的基准台1为由45号钢制成的圆盘。

所述的基准台1的厚度为2.5厘米。