[发明专利]裁断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于切割粘性薄带的裁断机。这种带尤其是具有纺织丝和/或钢丝的粘性且薄的帘布材料构成的带。该裁断机包括主框架、可在主框架上竖直运动地支承的带有上刀片的刀架、带有下刀片的台板和带有驱动轴的驱动装置，所述驱动装置用于产生带有上刀片的刀架相对于主框架的竖直运动。通过在上刀片和下刀片之间构造的刀口可以使带穿过，以便切出期望宽度的条。为了实施裁断，上刀片竖直地经过下刀片并且刀口由此闭合。

背景技术

方向参数“竖直”或“水平”涉及裁断机的工作就绪的状态，其中并不要求数学上严格的取向，而是一同包括相对于竖直或水平方向的小偏差。

这种裁断机用于从储存辊拉出的并且输送给裁断机的带材料以预定的角度切割成条，其中被切割的材料带接着在拼接方向上在其窄边上再次彼此连接。这样制造的材料幅面例如用于制造汽车轮胎，其中通常是带有应力的钢或纺织芯线带。

为了切割该带，该裁断机具有上刀片和下刀片，在它们之间构造有刀口。上刀片在此固定在竖直地在主框架上可运动地支承的刀架上，而下刀片通常不可运动地固定在台板上。切割运动于是通过带有上刀片的刀架相对于主框架和下刀片竖直向下的运动来实施。在上刀片与下刀片之间在水平方向上的距离在此例如可以通过台板在水平方向上的移动来调节，其中该距离也称作裁断间隙。

通常，旋转驱动装置用于产生切割运动，该旋转驱动装置布置在台板之下并且通过传动变速器以及两个驱动轴在端侧与偏心支承的曲轴臂连接。通过为此在其两个端部上分别具有轴承开口的曲轴臂，由旋转的驱动运动产生刀架相对于主框架的竖直运动。

这种裁断机本身令人满意地工作。但已表明的是，由于曲轴臂的材料弹性，支承装置承受比较强的负荷，这导致磨损提高。此外，这尤其在更牢固的带的情况下导致对于产生精确切割截面必须将曲轴臂制造得比较稳定、即具有高的材料费用，这比较困难并且成本高昂。

发明内容

因此，本发明的任务是提出一种裁断机，该裁断机消除了现有技术的缺陷。尤其是，该裁断机要能够以低费用来制造并且具有高硬度。在此，应该实现长使用寿命。

根据本发明，该任务通过如下方式来解决，驱动轴偏心地支承在至少一个轴承壳体中，所述轴承壳体通过线性引导部可水平运动而竖直不可运动地支承在刀架上。

驱动轴在此在刀架上延伸并且并不如目前那样在台板之下延伸。由此可能的是，代替曲轴臂设置比较硬的轴承壳体，所述轴承壳体可以构造得比目前所使用的曲轴臂小许多。轴承负荷由此保持得小。轴承壳体可以基本上立方体形地构造并且由此比较硬并且例如包括偏心的轴承开口，在轴承开口中偏心地容纳驱动轴。通过驱动轴的偏心支承，将驱动轴的旋转运动转换成轴承壳体的水平和垂直的运动。驱动装置本身可以直接或通过传动装置与驱动轴连接并且例如固定在主框架上。轴承壳体防旋转地并且竖直不可运动地支承在刀架上，而轴承壳体相对于刀架的水平运动通过线性引导部实现。相应地，驱动轴的旋转运动转换为带上刀片的刀架的竖直线性运动。刀架为此通过竖直线性引导部可线性运动地支承在主框架上。刀口即在上刀片与下刀片之间在竖直方向上的距离在偏心支承的上止点中最大。下止点于是选择为使得随着达到下止点，上刀片用其切割边完全经过下刀片并且因此实施切割。

在此特别优选的是，驱动轴与偏心盘抗扭地连接，偏心盘可转动地支承在轴承壳体中。这为比较简单的可能性：将驱动轴偏心地支承在轴承壳体中。偏心盘在此可以具有轴承套的形状，即通过比较大的轴向长度靠置在驱动轴上并且由此保证了可靠的力传递。为了抗扭连接，偏心盘在此可以形状锁合地、力锁合地或摩擦锁合地或者材料锁合地与驱动轴连接。例如为此设置夹紧套件、配合弹簧或拼接连接。也可考虑的是，驱动轴在偏心盘的区域中设置有多边形外横截面并且在偏心盘中构造相应的开口，使得获得形状锁合的连接，通过该形状锁合的连接也可以毫无问题地传递较大的转矩。

优选地，驱动轴在刀架和上刀片的纵向方向上延伸。在此，驱动装置毫无问题地在刀架侧向固定在主框架上。

在此特别优选的是，驱动轴支承在至少两个彼此间隔的轴承壳体中，所述轴承壳体尤其分别布置在刀架的边缘区域上。力传导在此可以在刀架的边缘处进行，即在刀架在主框架上引导的区域中进行。在此，利用在刀架或上刀片的比较小的挠曲进行对称的力传导。总之，由此可以产生精确的切口。