[发明专利]一种复合材料钻孔粉尘收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料钻孔粉尘收集装置，尤其涉及一种钻孔时对复合材料产生的钻屑粉尘的实时收集装置。 

背景技术

复合材料部件装配过程中需要手工气钻钻制装配孔，在复合材料上钻孔与一般在金属材料上制孔所产生的卷曲形条状切屑不同，钻屑是更细更小的粉尘，复合材料粉尘不仅容易使装配件产生多余物，污染环境，而且如果粘附在身上或吸入呼吸道还会严重影响操作人员的身体健康，因此钻孔时必须对复合材料粉尘加以控制，目前，主要的控制方法是使用大功率的吸尘器来收集复合材料粉尘，即在钻孔时，把与吸尘器连接的软管的吸嘴靠近钻头部位的一侧，利用真空吸收的原理, 吸走粉尘，但该方法只有少部分靠近吸嘴处的粉尘能被有效吸走，吸尘器吸收粉尘效果差，吸尘器功率浪费严重，扩散的粉尘影响环境和操作人员的健康。 

发明内容

为解决现有技术的吸尘器吸收粉尘效果差，吸尘器功率浪费严重，扩散的粉尘影响环境和操作人员的健康问题，本发明提供了一种复合材料钻孔粉尘收集装置。本发明的一种复合材料钻孔粉尘收集装置包括罩体和设置在罩体底端开口的底罩，所述的罩体顶端开有使钻头伸入的与钻头直径相应的孔，罩体的侧壁连接一支管，所述的支管上设置一个控制支管通断的锁阀，所述的支管另一端与吸尘器软管连接，所述的底罩上设置有通气孔。 

进一步，所述的罩体顶部制成开口，开口处设置一可拆卸的密封顶盖，所述的顶盖上开有使钻头伸入的与钻头直径相应的孔。 

进一步，所述的支管从罩体的侧壁连接处倾斜向上延伸，支管与罩体的侧壁夹角是65°～75°。 

进一步，所述的支管、罩体与顶盖由透明材料制成。 

进一步，所述的透明材料是有机玻璃或钢化玻璃。 

进一步，所述的底罩制成广口形式，所述的底罩上设置的通气孔是沿底罩边沿开的多个半圆孔。 

进一步，所述的半圆孔设置在与支管位置相对的底罩边缘。 

进一步，所述的底罩由橡胶、塑料或不透气性的织物制成。 

本发明相比于现有技术具有如下积极效果，本发明的一种复合材料钻孔粉尘收集装置，在用手持式气钻钻制复合材料部件时，手持本装置的支管处，将软性的底罩广口紧贴复合材料表面，底罩产生变形，起到保护工件表面的作用，这样罩体和底罩共同形成了封闭空间，气钻的钻头从罩体顶部伸入钻孔，钻孔过程中产生的碎屑粉尘被集中在这个封闭空间里面，打开锁阀，吸尘器的真空负压使得气流从底罩的通气孔流入将碎屑粉尘沿着支管带走并收集到吸尘器中。由于罩体和底罩形成的封闭空间将加工过程中产生的碎屑粉尘集中在一个较小的空间内，防止了扬尘现象，由于真空吸收的作用部位主要在封闭空间内，因此吸尘收集效果好，选用较小功率的吸尘器即可满足使用要求，减少了能源浪费，粉尘不会扩散，不影响环境和操作人员的健康。 

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。 

图1是本发明的一种复合材料钻孔粉尘收集装置的立体示意图。 

图2是本发明的一种复合材料钻孔粉尘收集装置的使用状态示意图。 

图中：1.顶盖，2.底罩，3.罩体，4.碟形弹簧，5.六角开槽螺母，6.端盖，7.锁阀，8.支管。 

具体实施方式

图1和图2示出了本发明的一种复合材料钻孔粉尘收集装置，装置包括罩体3和设置在罩体3底端开口的底罩2，所述的罩体3顶端开有使钻头伸入的与钻头直径相应的孔，罩体3的侧壁连接一支管8，所述的支管8上设置一个控制支管8通断的锁阀7，所述的支管8另一端与吸尘器软管连接，所述的底罩2上设置有通气孔。 

所述的支管7与罩体3一体制造或采用焊接、螺纹连接成整体。 

进一步，所述的罩体3顶部制成开口，开口处设置一可拆卸的密封顶盖1，所述的顶盖1上开有使钻头伸入的与钻头直径相应的孔。所述的顶盖1与罩体3顶部内壁间设置有密封胶圈；顶盖1还可以制出内螺纹，罩体3顶部制出外螺纹，顶盖1与罩体3螺纹旋合，增设可拆卸的顶盖1，能灵活根据钻孔孔径的不同，预备多个开有相应孔径的顶盖1，使本装置应用范围扩大，也能方便清洁罩体3内壁。 

进一步，所述的支管8从罩体3的侧壁连接处倾斜向上延伸，支管8与罩体3的侧壁夹角是65°～75°。采用这样夹角布置，可使粉尘有效地被吸进支管8。 

进一步，所述的支管8、罩体3与顶盖1由透明材料制成。这样可以使操作人员清楚地掌握钻头、被加工材料和加工部位的状况。