[发明专利]一种位置可精确校准的上下探头检测系统及其校准方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种位置可精确校准的上下探头检测系统，特别涉及一种下探头可在检测平台上任意移动，上探头可升降且升降过程中精确沿竖直方向，上下探头的接触面设有圆环凹槽的位置可精确校准的上下探头检测系统。

背景技术

在科研和产品质量检测等诸多领域中，为了达到检测某种性能的目的，往往需要一组竖直方向并且精确对齐的探头互相配合才能达到检测目的。

如CN202735023U(公开日为2013年2月13日)公开了一种真空绝热板内部压力检测设备。该设备，包括检测台、设置于检测台上且上端开口的下真空室、与下真空配合形成真空检测腔的下端开口的上真空室，还包括有连接驱动上真空室相对下真空室上升或下降的升降装置以及测量真空度的装置等等。我们在这里可以把该发明中的上下真空室理解为我们所说的上下探头。首先，必须要肯定的是CN202735023U这个实用新型专利的确提出了一种新颖的检测真空绝热板内部压力的思想。但是该发行仍然存在如下几点交代不清的地方：(1)测量真空绝热板内部压力时，上下探头必需要给真空绝热板以压力，保证在吸气的过程中不存在漏气现象。CN202735023U中未能交代清楚是如何来提供这样一个压力；(2)测量真空绝热板内部压力时，上下探头不单开口尺寸要完全相同，而且两探头开口必须要完美对齐。一旦发生偏移，由于抽真空过程中的巨大吸力极易导致真空绝热板的巨大变形和失效。CN202735023U中未能提供一种具体的解决方案。(3)由于目前市场上的测量真空度的装置以电阻真空计居多，而电阻真空计的测量端则需要竖直放置，又因电阻真空计的测量端安装在其上下某一探头上，这点决定了上下探头同样必须精确沿着竖直方向，同样CN202735023U中未能给出一个具体的解决方案。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种位置可精确校准的上下探头检测系统。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种位置可精确校准的上下探头检测系统，该检测系统的特征在于下探头可在检测平台上任意移动，上探头可升降且升降过程中精确沿竖直方向，上下探头的接触面设有圆环凹槽的位置可精确校准的上下探头检测系统；其特征在于检测平台是一个矩形，且在检测平台上，有横向和纵向各两根限位杆，限位杆两端装有滑轮可在检测平台上在一个方向上移动；其特征在于检测平台上的横向和纵向的四个限位杆共同支撑着下探头，通过限位杆的移动，下探头被摆放在检测平台中的任意位置。当找到与上探头对齐的位置时，用固定夹固定限位杆，从而固定下探头位置；其特征在于上探头是由电动葫芦通过细钢丝绳牵引，其中钢丝绳经过两个定滑轮后改变牵引力的方向；其特征在于整个牵引机构和上吸盘被相连的两个竖直方向和一个水平方向的圆管包裹，圆管的直径须大于上探头的最大直径；其特征在于包裹上探头的圆管内侧设两到卡槽，槽距为1～5cm；其特征在于上探头限位器套在上探头身上，限位器两个触角正好卡在内管内侧的两个卡槽内，使上探头在上升和下降的线路固定，不因外因产生不必要的位移；其特征在于上探头限位器最长轴等于圆管的内径，限位器中间的孔的直径等于上探头的最小外径；限位器触角的宽度为1～5cm且与卡槽宽度保持一致；限位器的触角采用与钢摩擦系数最小的聚四氟乙烯，而接近中间的孔处采用与钢摩擦系数最大的橡胶(保证限位器和上探头之间不产生相对位移，维持静摩擦状态)；其特征在于上下探头接触面各自设置一个圆环凹槽，尺寸介于探头最大外径和开口的直径之间与校准环块尺寸保持一致。

应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)通过钢丝绳和上探头的一个连接结构，上探头本身的重力对被检测样品提供了一个压力，这样在诸如真空绝热板内压的检测时，就会满足使用要求，在抽真空的时候不会漏气；(2)由于圆管卡槽和上探头限位器的设计，使上探头的运动轨迹固定为竖直方向，这样就满足了诸如电阻真空计测量端须竖直放置的要求；(3)由于圆环凹槽和校准环块的设计，提供了调整下探头位置的依据，能挣保证上下探头的精确对齐；(4)检测平台限位杆的设计别出心裁，灵活而简单，为多组上下探头的的出现打下了基础。

本发明还公布了一种位置可精确校准的上下探头检测系统的校准方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将上探头限位器装到上探头上，然后将钢丝绳系到上探头上；

(2)开动电动葫芦，使上探头上升，将上探头限位器触角卡入圆管卡槽内部，手动调整上探头与上探头限位器之间的相对位置，确保上探头接触被测样品时，上探头限位器触角仍然处在圆管卡槽之中；

(3)将校准环块放入下探头的圆环凹槽；