[发明专利]电连接器的端子的制造方法及电连接器的端子

说明书

技术领域

本发明涉及一种简便的电连接器的端子的制造方法及电连接器的端子。

背景技术

众所周知，端子作为电信号传输的介质，其作用是将一端的电信号传送到另一端，使两端形成一通路。以电连接器而论，其设有的端子是将一电子元件电性连接至一电路板上。

目前，业界普遍的做法是于一金属片材上冲压形成一种端子，由于受冲子大小及料厚的限制，一些极精细的孔没办法冲出。

为解决上述问题，后续又研制出另一种电连接器端子的制造方法，以全蚀刻技术蚀刻出端子，但这种方法需要耗费大量蚀刻药水，大大增加了端子的制造成本。

    针对以上电连接器端子的制造方法所存在的缺陷，本创作人结合自身研发和制造的经验，积极研究、改良，创造出一种新的电连接器端子的制造方法，以克服上述问题。

 

发明内容

针对背景技术的问题，本发明的目的在于提供一种电连接器的端子的制造方法，其利用先蚀刻后冲压，可生产出一种带有通孔的高精度端子，该端子制造方便，且减少蚀刻药水的用量，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电连接器的端子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，提供一金属片材，所述金属片材经蚀刻形成多个定位孔和多个通孔；步骤二，利用所述定位孔定位所述金属片材，进一步冲压所述金属片材，使所述金属片材沿所述定位孔的排列而形成至少一第一导引带，冲压同时形成多个连料部和多个第一端子，所述第一导引带分別经由所述连料部连接所述第一端子，且所述通孔对应位于所述第一端子上，所述第一端子与所述连料部之间冲压形成多个第一预断部；步骤三，对所述第一预断部进行裁切，使所述第一端子与所述连料部分离。

　　进一步地，步骤一中，蚀刻形成两排所述定位孔，多个所述通孔位于两排所述定位孔之间。

　　进一步地，步骤二中，于所述金属片材上对应两排所述定位孔冲压形成一所述第一导引带和一第二导引带，所述第一端子的一端由所述连料部连接至所述第一导引带，另一端由所述连料部连接至所述第二导引带。

　　进一步地，步骤二中，于所述金属片材同时冲压形成多个第二预断部和多个第三预断部，所述第三预断部位于所述第一端子和与所述第二导引带连接的所述连料部之间，所述第二预断部位于所述第一预断部和所述第三预断部之间。

　　进一步地，步骤三中，裁切所述第二预断部，分离形成多个所述第一端子及多个第二端子，裁切所述第三预断部，使所述第二端子与所述第二导引带分离。

　　进一步地，所述通孔的最小孔径小于所述连料部的最小宽度。

　　同时，本发明提供了一种利用上述方法制造的电连接器的端子，其形成前连接一料带，所述料带具有至少一连料部，所述连料部连接所述端子，其特征在于，包括：

　　蚀刻形成的至少一通孔；冲压形成的一主体，所述通孔位于所述主体上，所述主体设有至少一第一预断部，所述第一预断部连接所述连料部。

　　进一步地，所述主体设有至少一第二预断部，所述第二预断部用以连接一导电件。

　　进一步地，所述通孔的最小孔径小于所述连料部的最小宽度。

　　进一步地，所述通孔位于所述主体中间位置处。

　　与现有技术相比，本发明电连接器的端子的制造方法先用蚀刻技术蚀刻出通孔和定位孔，再利用所述定位孔精准定位冲压形成端子，从而更方便地制造出高精度的端子，且节省蚀刻药水，降低生产制造成本。

为便于贵审查委员能对本发明的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例与附图作详细说明。

 

【附图说明】

图1为本发明电连接器的端子的制造方法的第一实施例中步骤一的示意图；

图2为本发明电连接器的端子的制造方法的第一实施例中步骤二的示意图；

图3为本发明电连接器的端子的制造方法的第一实施例中步骤三的示意图；

图4为本发明电连接器的端子的制造方法的第二实施例中步骤一的示意图；

图5为本发明电连接器的端子的制造方法的第二实施例中步骤二的示意图；

图6为本发明电连接器的端子的制造方法的第二实施例中步骤三的示意图；

图7为本发明电连接器的端子的制造方法的步骤流程图。

具体实施方式的附图标号：