[发明专利]一种防腐钢管连接管件及防腐钢管无焊接连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及防腐钢管领域，特别涉及一种防腐钢管连接管件及防腐钢管无焊接连接方法。

背景技术

防腐钢管应用于城建给排水、市政供水、消防供水、采矿给排水等多种领域，应用范围十分广泛，年生产能力超过了300万吨。防腐钢管是指以钢管(包括直缝焊管、螺旋缝焊管和无缝钢管)为基管，由专业厂家在其内表面制作上有机涂料衬层的复合管材。防腐钢管的连接有焊接连接及无焊接连接两种形式。

方式一，焊接连接：目前，绝大多数防腐钢管现场施工安装时根据需要须焊接、切割、煨弯等高温操作，就不可避免伤损有机涂料衬层，而需二次防腐处理，给施工带来巨大麻烦和费时费力成本高。

方式二，无焊接连接：无焊接连接的方法目前有法兰加密封材料连接、螺纹连接、扩口式连接和卡压式无焊接等方法。其中，法兰加密封材料连接，其钢塑管只能在工厂里制造，使用长度受限制，连接需要紧固螺栓的施工空间；螺纹连接的管子直径会受到限制；扩口无焊接实质上是法兰加密封材料连接，卡压式无焊接仅实用于薄壁管道。

发明内容

本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种连接方便，不损害衬层，连接成本低的防腐钢管连接管件。

本发明实施例还提供一种防腐钢管无焊接连接方法。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：

一种防腐钢管连接管件，用于连接第一管子和第二管子，所述第一管子设有扣钩或扣杆，所述第二管子设有扣钩或扣杆，所述防腐钢管连接管件包括连接件和固定在所述连接件内的至少一密封件，所述连接件内表面设有防腐衬层，所述连接件一端设有至少一个扣杆或扣钩，用于连接所述第一管子上相应的所述扣钩或所述扣杆，所述连接件另一端设有至少一个扣杆或扣钩，用于连接所述第二管子上相应的所述扣钩或所述扣杆。

所述连接件内周设有沟槽，所述密封件固定在所述沟槽上，和/或，所述密封件为橡胶密封圈。

所述沟槽的截面为半圆形。

所述密封件为三个，均周向设置在所述连接件上，所述三个密封件中的一个密封件位于所述连接件的中部，另外两个密封件位于中部密封件的两侧，所述三个密封件的密封面垂直于所述连接件的轴线。

所述连接件的直径为80-2000mm。

所述连接件为直管、弯头、三通或变径。

本发明还提供一种利用上述的防腐钢管连接管件进行防腐钢管无焊接的连接方法，包括以下步骤：

采用挤压聚乙烯防腐层复合钢管的工艺方法分别对连接件、第一管子和第二管子进行防腐处理；

第一管子的一端插入防腐钢管连接管件的一端，第二管子的一端插入防腐钢管连接管件的另一端，所述第一管子的一端抵制在所述密封件的一侧，所述第二管子的一端抵制在所述密封件的另一侧；

连接件两端外围制作扣钩，所述第一管子的一端和所述第二管子的一端外围制作扣杆，将扣钩挂在相应的扣杆上。

所述扣钩挂于相应的扣杆上以后，所述第一管子的一端和/或所述第二管子的一端压入所述密封件1-3mm。

所述连接件为与所述第一管子和第二管子同材质的钢板制成圆箍，所述钢板的厚度为5-20mm，用液压成型机在圆箍壁的横向中线向外压半圆槽，将橡胶密封圈固定于圆箍内的半圆槽中，圆箍外的每一端制做3-8个扣钩。

所述挤压聚乙烯防腐层复合钢管的工艺方法包括：

给待处理件内表面喷砂除锈，用中频加热线圈将待处理件加热至环氧树脂粉末涂料要求的涂覆温度，喷涂环氧粉末涂料形成底层的环氧树脂涂层；在环氧树脂涂层未完全固化前，用一台挤塑机将胶粘剂挤压成熔融带状形态，以螺旋形涂覆在底层防腐层上，形成胶粘剂层，再用另一台挤塑机将聚乙烯颗粒料挤压成熔融带状形态，涂覆在胶粘剂层上，形成聚乙烯防腐层，待底层的环氧树脂涂层完全固化后，对处理件进行水冷却、检验、管端涂层磨口、包装、入库。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

利用本发明的防腐钢管连接管件连接管子时，可以现场连接，连接方便，无需再加工管子，因此不会损害衬层，连接成本低。本发明的连接方法简单，不会损伤管子的涂层，安装成本低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的防腐钢管连接管件的结构示意图；

图2是图1带有密封件的剖视图；

图3是本发明实施例提供的防腐钢管连接管件与管子连接的分解示意图。

图中：

1连接件，2密封件，3扣杆，4扣钩，40杠杆柄，41卡牙，5第一管子，6第二管子，7沟槽。

具体实施方式