[发明专利]一种耐材成型用大型快装模具

说明书

技术领域

本发明属于模具用具技术领域，尤其涉及一种耐材成型用大型快装模具。

背景技术

大型机械设备在制作的过程中，由于大型机械设备的体型较大，所以采用的模具也必须相应的加大。但是，目前的大型模具由于其体积较大，所以使得大型模具在组装和使用的时候需要其他大型设备来进行辅助。比如，采用液压机等大型配套设备来对大型模具进行移动和组装。从而使得大型模具的组装和使用需要多人来配合完成，而且，在组装和使用的时候花费较多的时间，从而使得大型设备的制作的成本在无形中增加了许多。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种耐材成型用大型快装模具，其技术方案如下：

一种耐材成型用大型快装模具，所述的耐材成型用大型快装模具包括外模具，所述的外模具包括两钢质外模，所述的两钢质外模的两侧设有卡槽，所述的两钢质外模经高强螺丝连接组合而成，所述的外模具中间处开设有凹槽，所述的凹槽内设有内模具，所述的内模具内开设有料槽，所述的料槽内设有斜面。

优选方式为，所述的外模具和内模具之间设有钢质垫板。

本发明提供的耐材成型用大型快装模具，在使用的时候，首先松动外部的高强螺丝至适当部位，将内部模具按要求摆放到外模中心位置附近。内模中心以一块成型用下模支撑内模四周，将垫板放置到位，非受力方向垫板用榔头敲打结实，受力方向垫板摆放整齐，无空隙即可。内模和垫板放好后，使用加长臂螺套固定四条高强螺丝，固定完成后即可完成模具组装。当模具需要拆卸时，只需将四条高强螺丝拧松将内模和垫板手工搬出即可。

本发明采用了外模具和内模具组装的方式，从而使得整个模具被拆分成了两大部分，使得整个大型模具被拆分成若干个相对较小的部件，从而更加方便整个模具的移动和使用。可以通过对各个小部件的组装和拆卸来达到快速组装的目的。

本发明所述的外模具和内模具之间设有钢质垫板。钢质垫板可以使得外模具和内模具之间具有一个很好的缓冲。使得内模具在使用和组装的时候不会与外模具产生摩擦，从而使得外模具和内模具之间出现磨损。钢质垫板可以较好的延长整个模具的使用时间。

本发明可为大型高吨位压力机提供安全可靠用模具，而且组装和拆卸简单，节约时间，提高工作效率，整个过程只需一人和简单的配套工具即可，无需液压机等大型配套设备。

附图说明

图1本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

一种耐材成型用大型快装模具，所述的耐材成型用大型快装模具包括外模具1，所述的外模具包括两钢质外模2，所述的两钢质外模2的两侧设有卡槽3，所述的两钢质外模2经高强螺丝4连接组合而成，所述的外模具1中间处开设有凹槽5，所述的凹槽5内设有内模具6，所述的内模具6内开设有料槽7，所述的料槽7内设有斜面8。

优选方式为，所述的外模具1和内模具6之间设有钢质垫板9。

本发明提供的耐材成型用大型快装模具，在使用的时候，首先松动外部的高强螺丝至适当部位，将内部模具按要求摆放到外模中心位置附近。内模中心以一块成型用下模支撑内模四周，将垫板放置到位，非受力方向垫板用榔头敲打结实，受力方向垫板摆放整齐，无空隙即可。内模和垫板放好后，使用加长臂螺套固定四条高强螺丝，固定完成后即可完成模具组装。当模具需要拆卸时，只需将四条高强螺丝拧松将内模和垫板手工搬出即可。