[发明专利]一种用于滩羊皮染色的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及动物皮毛加工领域，具体涉及一种用于滩羊皮染色的工艺

背景技术

滩羊皮是我国传统出口的土特产商品之一，它以皮板结实，轻便保暖，毛橞光润美观，波浪花纹弯曲而驰名中外，是宁夏地区得天独厚的畜牧产资源。现有的滩羊皮染色普遍在转鼓中完成，由于滩羊皮组织结构和其毛皮的特殊性，因此容易出现染色不均和掉色严重的现象。因此有必要提供一种染色均匀、用于滩羊皮染色的工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于滩羊皮染色的工艺，其可对滩羊皮进行均匀的染色。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于滩羊皮染色的工艺，其操作如下：

S1：对鞣制晾晒处理后的滩羊皮进行回软处理，回软处理后对滩羊皮进行复鞣处理；

S2：复鞣处理后对滩羊皮进行一次染色处理，一次染色处理的温度为30～32℃、时间30～35min，一次染色处理染料投加量为染料总用量的1/2～3/5，染浆的PH为3.5～4，染浆中还包括6.0～7.5g/ml的食盐、1～2ml/L助染剂、0.02g/L的醋酸；所述的助染剂由乙二胺、三甲胺、十二烷基甜菜碱、环氧氯丙烷按照摩尔比1:0.3:0.2:0.5混合配制而成，一次染色处理后进行一次固色处理；

S3：一次固色处理后向转鼓中加入改性剂进行改性处理，改性处理后向转鼓中加入余量的染料进行二次染色处理，二次染色处理后进行二次固色处理，改性处理所用的改性剂由环氧丙基三甲基氯化铵、环氧丙基三乙基氯化铵、聚酰胺多胺环氧氯丙烷按照摩尔比1:2:0.5混合构成， 改性剂在染桨中的含量为0.2～0.5g/L。

通过，先后两次对滩羊皮进行染色和固色处理，可避免染色不均以及涂层厚毛孔不清晰的现象，保证滩羊皮软色均匀、且整个染色工艺的处理时间短。这里所说的“一次染色处理是指将滩羊皮置于染料投加量为染料总用量的1/2～3/5的转鼓中”是指一次染色处理中染料投加量战一、二染色处理所用染料总和的1/2～3/5。改性处理是指改变革皮表面的正电荷，使正电性增强，即带一层正电荷，有利于第二次染料的结合，着重了表面。

进一步的方案为：

一次染色处理转鼓染浆中含有0.008～0.016g/L的染料，二次染色处理的温度为60～65℃，时间为35～40min，二次染色处理后再进行二次固色处理。

所述的一次固色处理是将染浆中加入甲酸在35～38℃条件下处理10～15min，一次固色处理中甲酸加入染浆后染浆中含有0.1～0.15ml/L的甲酸，所述的二次固色处理是将染浆中继续加入甲酸在25～30℃条件下处理15～20min，二次固色处理中甲酸加入量为一次固色处理中甲酸加入量的1.5～2.5倍。

复鞣处理的温度为30～35℃，时间为10～12h，复鞣处理所用的复鞣剂包含15g/L丙烯酸树脂复鞣剂，2mol/L酒石酸, 0.3mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及水。

所述一次染色处理前还对滩羊皮进行脱脂处理，脱脂处理的溶液包含0.8mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及12g/L的洗衣粉，脱脂处理的时间为20～25min，温度为40～45℃。

本申请中利用分段对滩羊皮进行染色，保证染色均匀，同时通过过染色工艺条件的控制，可有减短染色整个工艺的处理时间，提高滩羊皮生产的效率和成品滩羊皮的质量。

具体实施方式

以下通过具体实施方式来对本发明作进一步说明，但其不应理解为对本发明保护范围的限制。实施例1～3中所用的复鞣剂由以下组分含量的物质构成：20g/L丙烯酸树脂复鞣剂， 1.5mol/L乙酸, 0.5mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及水；复鞣剂与水按照20ml/L的量加入；助染剂由乙二胺、三甲胺、十二烷基甜菜碱、环氧氯丙烷按照摩尔比1:0.3:0.2:0.5混合配制而成；改性剂由环氧丙基三甲基氯化铵、环氧丙基三乙基氯化铵、聚酰胺多胺环氧氯丙烷按照摩尔比1:2:0.5混合构成。

实施例 1

a)在常温下对鞣制干燥处理后的滩羊皮进行回软处理；

b)对回软后的滩羊皮进行复鞣处理，复鞣处理的温度为30℃，时间为12h；

c)对复鞣处理后的滩羊皮在脱脂液内进行脱脂处理，脱脂处理的溶液包含0.6mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及5g/L的洗衣粉，脱脂处理的时间为20min，温度为45℃；