[发明专利]牵伸辊的清洁装置、牵伸装置及纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及进行牵伸辊的清洁的清洁装置、具备该清洁装置的牵伸装置及纺纱机。

背景技术

在纺纱机中，牵伸装置拉伸纤维束，将被拉伸了的纤维束提供给纺纱装置。在使用棉糖多的原棉的情况下，有时棉糖附着到牵伸装置的牵伸辊上。除去附着在牵伸辊上的棉糖的装置的例子记载在日本特开2011-32618号公报（专利文献1）中。专利文献1中记载了通过使形成为平板状的树脂制的凸缘（pad）体与多个牵伸辊中最下游的前底辊接触而将棉糖除去的结构。

在使凸缘体与高速旋转的铁制前底辊接触除去棉糖的结构的情况下，树脂制的凸缘体上产生磨损。因此，要求提高凸缘体的耐磨损性。

发明内容

因此，本发明以提供凸缘体的耐磨损性良好的牵伸辊的清洁装置、牵伸装置以及纺纱机为目的。

本发明的牵伸辊的清洁装置具备能够与牵伸辊的外周面接触地设置的凸缘体。凸缘体中与牵伸辊接触的辊接触面被形成为沿着牵伸辊的外周面的形状。

该牵伸辊的清洁装置中，由于凸缘体的辊接触面成为沿着牵伸辊的外周面的形状，因此凸缘体与牵伸辊面接触。通过凸缘体与牵伸辊面接触，当凸缘体被挤压到牵伸辊时凸缘体受到的力被分散到整个辊接触面。由此，抑制凸缘体只有一部分局部磨损，能够提高凸缘体的耐磨损性。

最好是在辊接触面上设置有沟槽。该沟槽最好在辊接触面上，以直线状、曲线状、使直线和直线组合了的形状、以及使直线和曲线组合了的形状而延伸。根据该结构，设置在辊接触面上的沟槽成为凸缘体的辊接触面与牵伸辊的外周面之间的空气逃逸场所。由此，能够降低进入凸缘体与牵伸辊之间的空气的压力变动，能够减少空气压力变动引起的噪音的产生。

最好是沟槽在辊接触面上延伸成V字形状；V字形沟槽的朝向为牵伸辊的外周面从V字形闭合侧向开放侧移动的方向。根据该结构，当沟槽内的空气伴随牵伸辊的旋转移动时，空气不会集中在沟槽中V字形的闭合侧部分，能够使空气朝沟槽中V字形的开放侧的端部扩散。由此，能够进一步降低空气的压力变动引起的噪音的产生。

本发明的牵伸装置具备拉伸纤维束的多个牵伸辊，以及所述的牵伸辊的清洁装置，该清洁装置被设置于多个牵伸辊中纤维束流动方向的最下游的牵伸辊。由此，能够获得提高了凸缘体的耐磨损性的牵伸装置。最下游的牵伸辊较之其他的牵伸辊高速旋转。因此，通过使上述耐磨损性良好的凸缘体与高速旋转的牵伸辊接触，能够减少牵伸装置的维护频度。在使凸缘体与牵伸辊接触的情况下，伴随牵伸辊的转速的增加噪音也变大。因此，通过使设置了沟槽的凸缘体与高速旋转的牵伸辊接触，能够有效地抑制牵伸装置产生的噪音。

最好是凸缘体覆盖牵伸辊的外周面地被配置。通过覆盖牵伸辊的外周面地配置凸缘体，能够增大凸缘体的辊接触面的面积。通过这样配置凸缘体，能够进一步提高凸缘体的耐磨损性。

本发明的纺纱机具备上述牵伸装置、和利用捻回气流纺纱被牵伸装置拉伸了的纤维束的气流纺纱装置。根据该结构，能够获得具备装入了耐磨损性良好的凸缘体的牵伸装置的纺纱机。

发明的效果

根据本发明，能够提供凸缘体的耐磨损性良好的牵伸辊的清洁装置、牵伸装置及纺纱机。

附图说明

图1为表示本发明一个实施形态涉及的纺纱机的整体结构的主视图；

图2为表示图1的牵伸装置的侧视图；

图3为表示图1的清洁装置的结构的放大侧视图；

图4A为从辊接触面一侧看凸缘体的主视图；

图4B为凸缘体的侧视图；

图5为表示图1的清洁装置的结构的放大透视图；

图6为表示图1的清洁装置的凸缘支承机构的主要部分的放大透视图；

图7表示图1的凸缘体从前底辊离开时的清洁装置的样子的放大侧视图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的优选实施形态。另外，在各图中在相同或者相当的部分附加相同的标记，省略重复的说明。

如图1所示，纺纱机1具备并设的多个纺纱单元2。各纺纱单元2分别具备牵伸装置7、气流纺纱装置9、纱线存积装置11和卷绕装置12。

牵伸装置7设置在纺纱机1主体的框体6的上端附近。气流纺纱装置9纺纱从牵伸装置7输送来的纤维束8。从气流纺纱装置9排出的纺纱10在经过检测纺纱10的缺陷并且将纺纱10的缺陷部分除去的清纱器52后，送至纱线存积装置11。纺纱10经过纱线存积装置11后被卷绕装置12卷绕，形成卷装45。